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 中控技術(shù)股份有限公司無人生產(chǎn)線項目招標(biāo)公告
 
項目單位：中控技術(shù)股份有限公司
 
一、采購項目名稱：中控?zé)o人生產(chǎn)線項目
二、采購人名稱：中控技術(shù)股份有限公司
　　地  址：杭州市濱江區(qū)六和路309號中控科技園D5
    聯(lián) 系 方 式：謝宇聲 0571-81118280 
    郵 箱：xieyusheng@supcon.com
三、項目概況：
1、招標(biāo)內(nèi)容：本次招標(biāo)采購設(shè)備為SMT-THT-UV無人線方案
2、招標(biāo)編號：SUPCON ZB20240927001
3、采購方式：公開招標(biāo)
4、評標(biāo)方法：技術(shù)入圍，最低價中標(biāo)
5、采購招標(biāo)公告在中國政府采購招標(biāo)網(wǎng)(chinabidding.org.cn)上進(jìn)行公示。
四、投標(biāo)人資格條件：　　
（1）、投標(biāo)人具有國內(nèi)獨立法人資格，注冊資本500萬以上，成立經(jīng)營時間4年以上，具有獨立承擔(dān)民事責(zé)任和履行合同能力，具有良好的商業(yè)信譽和健全的財務(wù)會計制度，有依法繳納稅收和社會保障資金的良好記錄，在前三年內(nèi)的經(jīng)營活動中沒有重大違法記錄（信用浙江或信用中國官方網(wǎng)站中的信用記錄）。
（2）、投標(biāo)人具有完善的服務(wù)保障體系并具有相關(guān)經(jīng)營資格認(rèn)證。投標(biāo)人和投標(biāo)產(chǎn)品的經(jīng)營活動(包含：生產(chǎn)、銷售、運輸、安裝及維修等)涉及到須經(jīng)國家行政許可的，應(yīng)獲得許可。投標(biāo)人應(yīng)遵守中國的有關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)章的規(guī)定。投標(biāo)人所投產(chǎn)品應(yīng)符合國家強(qiáng)制性規(guī)定。
（3）、投標(biāo)人具有較強(qiáng)的本地化服務(wù)能力，并配有較強(qiáng)的專業(yè)技術(shù)隊伍，能提供快速的售后服務(wù)響應(yīng)。對故障要求2小時內(nèi)做出響應(yīng)，12小時內(nèi)解決設(shè)備故障。
（4）、本項目不接受聯(lián)合體投標(biāo)。
（5）、滿足技術(shù)指標(biāo)。
五、資質(zhì)預(yù)審及招標(biāo)文件發(fā)布時間：
資質(zhì)預(yù)審時間：2024年9月29日-10月3日止
招標(biāo)文件發(fā)送時間：2024年10月4日
招標(biāo)文件發(fā)售地點：杭州市濱江區(qū)六和路309號中控科技園D5
招標(biāo)文件聯(lián)系人：謝宇聲 0571-81118280
六、統(tǒng)一技術(shù)答疑時間：
  2024年10月10日期間，招標(biāo)方對購買招標(biāo)文件的投標(biāo)人統(tǒng)一安排技術(shù)交流答疑會。參加答疑會的投標(biāo)人在2024年10月10日上午9:00至11:30、下午1:30至4:00（北京時間）聯(lián)系招標(biāo)方聯(lián)系人。答疑可以通過線上和線下方式進(jìn)行。
七、投標(biāo)截止日期：2024年10月25日上午09時30分（北京時間）
　　開標(biāo)時間：2024年10月25日上午09時30分（北京時間）
　 開標(biāo)地點：杭州市富陽區(qū)高爾夫路207號中控富陽產(chǎn)業(yè)園9號樓4樓
八、投標(biāo)保證金：人民幣貳拾萬元整（不計息）。
  單位名稱：中控技術(shù)股份有限公司    
  開戶行：中國銀行杭州濱江支行
  賬號：3649 5832 7048
九、需企業(yè)提供的資質(zhì)預(yù)審資料：
1、企業(yè)營業(yè)執(zhí)照復(fù)印件加蓋公章;
2、企業(yè)5年內(nèi)類似項目案例合同，中標(biāo)文件;
3、企業(yè)信用征信情況（信用中國、信用浙江）網(wǎng)上信用記錄;
4.企業(yè)資質(zhì)證書（質(zhì)量管理體系證書等其他有效期內(nèi)的資質(zhì)證書）。
以上資料掃描后發(fā)送至招標(biāo)方聯(lián)系人郵箱xieyusheng@supcon.com，通過資質(zhì)預(yù)審后即可領(lǐng)取電子版招標(biāo)文件。
十、技術(shù)指標(biāo)：
1. 概述
本次招標(biāo)采購設(shè)備為SMT-THT-UV無人線方案，投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)招標(biāo)文件所提出的設(shè)備技術(shù)規(guī)格和服務(wù)要求，綜合考慮設(shè)備的適應(yīng)性，選擇具有最佳性能價格比的設(shè)備前來投標(biāo)。
本項目為交鑰匙工程，應(yīng)對本項目設(shè)備的設(shè)計（含工裝）、制造、包裝、運輸、安裝、調(diào)試、培訓(xùn)、驗收、陪產(chǎn)以及售后服務(wù)等全面負(fù)責(zé)，保證整線設(shè)備可進(jìn)行聯(lián)動調(diào)試運行。
1.1  整線的布置示意圖
SMT：（AGV實現(xiàn)板卡配送）（整線雙軌設(shè)計）
 
 
THT：（AGV實現(xiàn)板卡配送，載具回傳設(shè)計）
 
 
UV：（AGV實現(xiàn)板卡配送，載具回傳設(shè)計）
 
 


1.2  使用過程描述：
新購一條SMT-THT-UV整體生產(chǎn)線（包含整體智能化軟件管控，實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集分析、集控、遠(yuǎn)程調(diào)試、一鍵調(diào)寬等自動化展示），展現(xiàn)高集成信息整合的智能產(chǎn)線，推動無人化產(chǎn)線規(guī)劃落地。
1.3  關(guān)鍵設(shè)備需求一覽表：
序號    環(huán)節(jié)    設(shè)備名稱    數(shù) 量    主要技術(shù)規(guī)格
1    SMT    上板機(jī)    2    吸送一體機(jī)（支持AGV配送Magazine ）
2        滾筒清潔機(jī)    2    
3        印刷機(jī)    2    1、自動收擺Pin、自動加錫、刮刀壓力實時閉環(huán)等
2、主機(jī)要求：內(nèi)存16G、硬盤2T以上
        3D SPI    1    1、雙軌（Parmi品牌優(yōu)先，或同其他等以上品牌），檢測設(shè)備實現(xiàn)集控
2、主機(jī)要求：內(nèi)存32G、硬盤2T以上
4        移栽機(jī)    1    貼片機(jī)前支持1供1及1供2，2供1智能對接模式
6        
貼片機(jī)
(甲定乙購開放接口）
    參見貼片機(jī)配置表    高速機(jī)，雙軌（14定軌），標(biāo)配料車,
整體貼裝CPH＞25萬，實貼轉(zhuǎn)換率＞45%
8mm料站位（整體）≥260個
多功能機(jī)8mm料站（配置一個tray）≥80個
7        離線換料車    參見貼片機(jī)配置表    離線料車1：1配置
8        2D AOI    1    1、雙軌（德律品牌優(yōu)先，或其他同等以上品牌），檢測設(shè)備實現(xiàn)集控
2、主機(jī)要求：內(nèi)存16G、硬盤4T以上
9        回流爐    1    雙軌，10溫區(qū)（氮氣）
10        緩存機(jī)    根據(jù)方案配置    ≥20pcs
11        3D AOI    1    1、雙軌（Parmi品牌優(yōu)先，或其他同等以上品牌），與現(xiàn)有Parmi設(shè)備實現(xiàn)集控
2、主機(jī)要求：內(nèi)存32G、硬盤4T以上
12        OK/NG收板機(jī)    1    4個工作站，實現(xiàn)OK NG的區(qū)分放置
13        接駁臺    根據(jù)方案配置    根據(jù)各設(shè)備對接需求進(jìn)行評估（具備防塵及NG buff功能，復(fù)判控制、翻板等）

序號    環(huán)節(jié)    設(shè)備名稱    數(shù) 量    主要技術(shù)規(guī)格
1    THT    上板機(jī)    根據(jù)方案配置    支持AGV配送Magazine 至插件或分板工位
2        在線分板機(jī)    1    1、銑刀分板
2、無需載具，夾爪式
3、支持周轉(zhuǎn)箱及吸塑托盤的周轉(zhuǎn)
3        載具裝扣模塊    1    1、載具回傳上升功能（同時支持AGV配送）
2、直接對接上板機(jī)產(chǎn)品裝載具，鎖扣
3、分板產(chǎn)品直接抓取裝載具，鎖扣
4、可直通
        載具拆卸模塊    1    1、對載具解扣，抓取至下一工位流轉(zhuǎn)
2、載具回傳下降功能（同時支持AGV配送）
3、可直通（帶載具或者裸板）
4        插件機(jī)    1    1、推薦品牌（JUKI、未來、德富萊、智新、韓華，或其他同等以上品牌）
2、支持散料及編帶、管裝等諸多形式
3、具備托盤、振動料槍/料盤等供料模式
4、具備插腳自定義成型（具體說明）
5、具備散料視覺拾取模塊（重點評估）
6        人工插件接駁臺    根據(jù)方案配置    1、2-3人工位，每個工位獨立控制，標(biāo)準(zhǔn)顯示屏（SOP顯示）
2、預(yù)留物料放置位
7        爐前插件AOI    1    1、推薦品牌（鐳晨、愛為視、明銳優(yōu)先，或其他同等以上品牌），檢測設(shè)備實現(xiàn)集控
2、主機(jī)要求：內(nèi)存16G、硬盤4T以上
8        選擇性波峰焊    1    1、推薦品牌（ERSA、SEHO、Pillarhouse，或其他同等以上品牌）
2、雙噴霧、4缸（XY各2缸）
9        緩存機(jī)    根據(jù)方案配置    ≥10pcs
10        爐后插件AOI    1    1、軌道式優(yōu)先（鐳晨品牌優(yōu)先，或其他同等以上品牌），檢測設(shè)備實現(xiàn)集控
2、10um分辨率（上下雙照）
3、具備3D檢測功能，對于插件焊點實現(xiàn)高度檢測最佳
3、主機(jī)要求：內(nèi)存32G、硬盤4T以上
11        手工修補(bǔ)接駁臺    根據(jù)方案配置    1、4人工位，每個工位獨立控制，標(biāo)準(zhǔn)顯示屏（掃碼對接AOI不良點指引）（在線不良快速維修）
2、
2、
12        OK/NG收板機(jī)    1    2個工作站，實現(xiàn)OK NG的區(qū)分放置
13        接駁臺    根據(jù)方案配置    根據(jù)各設(shè)備對接需求進(jìn)行評估（具備防塵及NG buff功能，復(fù)判控制、翻板等）

序號    環(huán)節(jié)    設(shè)備名稱    數(shù) 量    主要技術(shù)規(guī)格
1    UV    上板機(jī)    根據(jù)方案配置    支持AGV配送Magazine 至插件或分板工位
2        載具裝扣模塊    1    1、載具回傳上升功能（同時支持AGV配送）
2、直接對接上板機(jī)產(chǎn)品裝載具，鎖扣
3、分板產(chǎn)品直接抓取裝載具，鎖扣
4、可直通
3        載具拆卸模塊    1    1、對載具解扣，抓取至下一工位流轉(zhuǎn)
2、載具回傳下降功能（同時支持AGV配送）
3、可直通（帶載具或者裸板）
        UV涂覆機(jī)    2    1、雙噴頭
2、詳見技術(shù)要求
4        UV固化機(jī)    2    詳見技術(shù)要求
6        緩存機(jī)    根據(jù)方案配置    ≥10pcs
7        涂覆AOI    1    1、軌道式優(yōu)先（鐳晨、愛為視、明銳），檢測設(shè)備實現(xiàn)集控
2、上下雙照
3、具備3D檢測功能，對涂覆厚度實現(xiàn)檢測
4、主機(jī)要求：內(nèi)存32G、硬盤4T以上
8        OK/NG收板機(jī)    1    2個工作站，實現(xiàn)OK NG的區(qū)分放置
9        接駁臺    根據(jù)方案配置    根據(jù)各設(shè)備對接需求進(jìn)行評估（具備防塵及NG buff功能，復(fù)判控制、翻板等）

2. 設(shè)備用途及工作條件
2.1 設(shè)備主要用途：貼片生產(chǎn)
2.2 供電/供氣：
   三相交流電380V±10% ，（50 ±1）Hz或單相交流220V±10% ，（50 ±1）Hz； 
   氣源：0.5-1.0MPa
摩擦電壓≤250V，系統(tǒng)電阻介于106~109Ω，設(shè)備漏電流≤30mA
2.3 設(shè)備工作環(huán)境：
最高氣溫                  28℃
最低氣溫                  20℃ 
年平均氣溫                25℃
環(huán)境平均相對濕度          40%～70%Rh
2.4 設(shè)備安裝要求：
安裝地點：本公司生產(chǎn)廠房；
吊裝要求：供方完成新設(shè)備吊裝入場；
    安裝耗時：8H內(nèi)完成設(shè)備的安裝以及調(diào)試工作；
    安裝要求：完成全部生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作（包括貼片機(jī)本身安裝調(diào)試）。



?。?！投標(biāo)商要求以SMT生產(chǎn)線設(shè)備銷售（集成）、技術(shù)售后、軟件服務(wù)為主，具備不少于10人的售后服務(wù)團(tuán)隊，項目實施團(tuán)隊人員列表，項目經(jīng)理（項目經(jīng)理提供社保及項目經(jīng)歷證明），出具相關(guān)證明?。?！
*整體生產(chǎn)指標(biāo)要求：
3.1、產(chǎn)線基本指標(biāo)與要求:
A、SMT整線長度：≤30m(左到右)；
   THT整線長度：≤35m（左到右）
   UV整線長度：≤18m（左到右）
B、輸送高度：900±20mm；
C、SMT節(jié)拍：
單軌模式：
C/T＜30s/pcs（700系列套版單面）；
C/T＜50 s/pcs（900系列單面）
C/T＜45s/pcs（BMS雙拼單面）
雙軌模式：
C/T＜25s（700系列套版單面*2），請注明雙軌模式與單軌模式提升效率值
C/T＜20s（HD雙拼單面*2），請注明雙軌模式與單軌模式提升效率值
D、關(guān)鍵設(shè)備： Cmk≥1.67；
E、產(chǎn)線設(shè)備主要承重≤800 kg/m2；
F、換線時間：
SMT整線：≤15分鐘（量產(chǎn)），≤30分鐘（試產(chǎn)編程，AI編程或者智能編程）
THT整線：≤15分鐘（量產(chǎn)），≤30分鐘（試產(chǎn)編程，AI編程或者智能編程）
U V整線：≤15分鐘（量產(chǎn)），≤30分鐘（試產(chǎn)編程，AI編程或者智能編程）
G、無人線方案要求：
SMT雙軌生產(chǎn)，滿足整線雙軌同步生產(chǎn)及AB產(chǎn)品混合生產(chǎn)或者AB產(chǎn)品獨立生產(chǎn)模式，也支持2軌生產(chǎn)后通過AGV送至1軌翻面生產(chǎn)等諸多生產(chǎn)模式。
THT/UV單軌生產(chǎn)（支持裸板及載具），具備通過載具一拖2/4設(shè)計提高產(chǎn)能設(shè)計。
特殊要求：優(yōu)先載具回傳通過底部回傳方式進(jìn)行，THT/UV線可支持各線內(nèi)自動回傳，回傳方式可AGV、硬件連接等（定義為載具回流小循環(huán)）。
H、SMT-THT-UV無人線方案軟件平臺支持外擴(kuò)我司現(xiàn)有2條SMT生產(chǎn)線（西門子TX和X3S系列）的覆蓋（如涉及授權(quán)，提前識別反饋包含在內(nèi)），軟件功能包含且不限定遠(yuǎn)程調(diào)機(jī)、異常報警、低位預(yù)警、質(zhì)量趨勢分析管控等，最終目的實現(xiàn)整體車間設(shè)備層運行數(shù)據(jù)的采集及分析、管控等，硬件改造及軟件定向開發(fā)費用由我司負(fù)責(zé)，不包含在本次報價中。（開發(fā)人時費用需單獨說明）；
      注意：無人線軟件平臺針對整體車間線體及設(shè)備覆蓋管控及信息化展示作為集成商投標(biāo)方案的重點考量點
I、線體交互方式：通過甲方MES系統(tǒng)，控制非標(biāo)設(shè)備唯一設(shè)備通訊接口，乙方唯一設(shè)備自主分配調(diào)節(jié)任務(wù)，調(diào)寬等信息交互；所有需MES交互設(shè)備具備識別產(chǎn)品條碼功能。
J、整線ESD監(jiān)控：整線需實時監(jiān)控ESD設(shè)備，監(jiān)控設(shè)備接地，靜電手環(huán)報警器，靜電皮等。關(guān)鍵位置增加離子風(fēng)機(jī)，信息互通MES系統(tǒng)，靜電管理看板等硬件設(shè)施。
注意：圍繞雙面產(chǎn)品切換生產(chǎn)需求，上板機(jī)及收板機(jī)前后銜接環(huán)節(jié)須預(yù)留翻版功能，具體根據(jù)方案推薦。
2、產(chǎn)線人力配置要求:
SMT單班設(shè)備操作員人數(shù)：≤2人；
THT單板設(shè)備操作員人數(shù)：≤4人；
U V單板設(shè)備操作員人數(shù)：≤4人
1、產(chǎn)品加工能力要求：
A、Agv配送自動化生產(chǎn)能力（上板機(jī)-收板機(jī)）：
        產(chǎn)品尺寸：400（L）*350（W）（基于車間Magazine空間考慮）
    B、非Agv配送自動生產(chǎn)能力（剔除上板機(jī)收板機(jī)功能）：
產(chǎn)品尺寸：≥510（L）*460（W）
注意事項：非AGV配送需要人工過度環(huán)節(jié)（如放板及收板）需要預(yù)留空間（接駁臺）便于操作
PCB（包含載具）重量：≥2KG
PCB（包含載具）厚度：0.8mm-5mm（基礎(chǔ)要求）
元器件要求：
03015Chip～120*90*25mm（基礎(chǔ)要求）  
元件高度H：≥25mm（整線設(shè)備滿足生產(chǎn)及測試基礎(chǔ)要求）
元件重量：100g≥元件≥8g

硬件指標(biāo)要求:-SMT段
注意：
帶★或*號的要求為重點評估項，若有參數(shù)不符合要求，先申明由技術(shù)組評估根據(jù)不符合程度對于整體影響程度扣分，若不符合程度超出范圍，技術(shù)澄清回復(fù)意見調(diào)整不響應(yīng)者，一票否決。

3.2 上板機(jī)、收板機(jī)及接駁臺
上板機(jī)
1、*吸送一體（Magazine 上板 + 真空吸板）；其中Magazine 上機(jī)方式：下進(jìn)上出；Magazine 緩存數(shù)量：下一，上一；
2、設(shè)備深度≤2.5m
3、Magazine PCB寬度放置尺寸（W max：350mm），寬度超出350mmPCB采用手工放置過渡，特別說明設(shè)備結(jié)構(gòu)上須預(yù)留手放空間。
4、上板步距：10mm/20mm/30mm/40mm 可調(diào)
5、軌道壓條保護(hù)：需有，防止軌道磨損以及掉屑
6、推桿機(jī)構(gòu)：電動推桿，推桿寬度可調(diào)，推桿速度可調(diào)，具備推桿保護(hù)功能，保護(hù)PCB不損壞
7、具備與AGV配送對接的功能.
收板機(jī)
1、雙軌需求搭配OK/NG收板機(jī)；參考上板機(jī)包含magazine的尺寸要求。
2、*支持收板筐（滿箱出、空箱進(jìn)）AGV信息對接。
接駁臺
1、品牌要求：不限定，須具備PLC控制滿足一鍵調(diào)寬、數(shù)據(jù)通訊等功能，如整線信息控制需求選用進(jìn)口不限。
2、按照車規(guī)級標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行防塵設(shè)計。
3、具備與設(shè)備數(shù)據(jù)通訊功能，實現(xiàn)板卡信息通訊，分段調(diào)寬等功能（無人化生產(chǎn)線方案）。
4、測試設(shè)備后道接駁臺具備復(fù)判及NG緩存BUFF功能，針對復(fù)判板卡流轉(zhuǎn)方向控制在軟件及硬件上具備提效方案及擴(kuò)展性（重點考慮點）。
5、整線方案前端或者后端要求有一站具備選擇性翻板功能，以滿足雙面產(chǎn)品需求。
6、支持后期條碼自動調(diào)取相應(yīng)程序，自動調(diào)寬、自動測試功能。
類別    序號    項目    技術(shù)參數(shù)
設(shè)備安全     3.2.1    安全性     提供緊急開關(guān)、安全保護(hù)回路；設(shè)備漏電流<30mA
    3.2.2    軌道皮帶防靜電功能    防靜電系數(shù)要求達(dá)到（１０６～10９）Ω/cm；　
    3.2.3    整機(jī)靜電接地    具備，并提供接地接線端，
軌道要求    *3.4.1    輸送速度    輸送的可調(diào)范圍應(yīng)≥(3～30)秒/米
    3.4.2    軌道寬度    根據(jù)整線方案設(shè)計需求
    *3.4.3    軌道長度    根據(jù)整線方案設(shè)計需求
    *3.4.4    傳輸?shù)腜CB厚度    根據(jù)整線方案設(shè)計需求
    *3.4.5    傳輸?shù)腜CB最小板邊    根據(jù)整線方案設(shè)計需求
    *3.4.6    傳輸?shù)腜CB重量    根據(jù)整線方案設(shè)計需求
    *3.4.7    設(shè)備傳輸導(dǎo)軌高度范圍    (900±50)mm
設(shè)備配置要求    *3.4.8    感應(yīng)器    可識別異型(如鏤空）PCB及白/紅/黑等多種PCB顏色（鐳射最佳）
    3.4.9    運輸軌道要求    防靜電片基帶平皮帶
    3.4.10    銘牌    設(shè)備需安裝名牌，名牌上需有設(shè)備名稱、型號、出廠時間、功率、生產(chǎn)廠家等相關(guān)信息。
    3.4.11    軌道要求    根據(jù)方案設(shè)計需求
    *3.4.12    接駁臺架    接駁臺需帶照明及電子顯示屏安裝支架。
    3.4.13    冷卻方式    風(fēng)機(jī)冷卻；
    3.4.14    穩(wěn)定性    試用期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)的故障次數(shù)不得超過3次
    3.4.15    穩(wěn)固性    接駁臺軌道下方的底座需用鈑金焊接的方式進(jìn)行制作（禁止用大理石等增加配重）
    3.4.16    控制器    PLC必須為目前市場上最新的型號，品牌不做強(qiáng)制要求，優(yōu)選三菱、西門子、松下或其他同等以上品牌
    3.4.17    接駁臺的放物臺安裝要求    放物臺不能安裝在運輸軌道上。
    3.4.18    軌道通訊接口    標(biāo)準(zhǔn)SMEMA/Hermes
軌道寬度輔助功能    3.4.19    軌道寬度調(diào)節(jié)    自動、手動
    3.4.20    軌道自動寬度調(diào)節(jié)控制方式       通過網(wǎng)絡(luò)接收軌道寬度數(shù)據(jù)，此時軌道不立刻執(zhí)行調(diào)寬運行，等接駁臺按下執(zhí)行按鈕后，軌道自動調(diào)寬到接收數(shù)據(jù)的寬度。
    3.4.21    軌道寬度校準(zhǔn)功能    具備軌道寬度校準(zhǔn)或修正功能
    3.4.22    通訊接口    標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)絡(luò)通訊接口
    3.4.23    通訊協(xié)議    提供接駁臺通訊協(xié)議
人機(jī)界面    *3.4.24    菜單文字    簡體中文
    *3.4.25    操作穩(wěn)定性    設(shè)備操作不能出現(xiàn)死機(jī)、死屏、卡頓等問題。

3.3 滾筒清潔機(jī)
具備毛刷機(jī)構(gòu)、粘塵滾筒、真空吸塵、除靜電裝置、人機(jī)控制顯示屏。
類別    序號    項目    技術(shù)參數(shù)
整體技術(shù)要求    *3.1.1    設(shè)備傳輸導(dǎo)軌高度范圍；    (900±50)mm。
    3.1.2    傳輸速度    可調(diào)，0.5-15m/min或者傳輸CT小于8s
    3.1.3    軌道調(diào)整寬度    手動
    3.1.4    軌道方向    左到右或者右到左(可選）
    *3.1.5    軌道功能調(diào)節(jié)    具備直通功能，當(dāng)設(shè)備故障或長度無法滿足時。
    *3.1.6    PCB清潔后的靜電    35V以內(nèi)
    *3.1.7    粘塵滾筒    10根、具備粘塵卷紙更換周期提示,要求PCB表面無粘性殘留、卷紙更換方便快捷
    *3.1.8    PCB尺寸    Min≥50*50mm;MAX≥510*460mm（長*寬）
    3.1.9    人機(jī)觸摸屏界面    具備板卡計數(shù)功能、 操作簡單
    3.1.10    設(shè)備清潔過程噪聲    小于70db
    3.1.11    操作穩(wěn)定性    設(shè)備操作不能出現(xiàn)死機(jī)、死屏、卡頓等問題。
    3.1.12    軌道通訊接口    標(biāo)準(zhǔn)SMEMA通訊接口


3.4 印刷機(jī)
標(biāo)識    序號    技術(shù)參數(shù)    具體要求    供應(yīng)商申明
★    1.1    設(shè)備品牌    DEK、GKG、HIT，或其他同等以上品牌    
★    1.2    系統(tǒng)對位精度    cpk＞2.0，±12.5μm@6σ    
★    1.3    實際印刷機(jī)精度    cpk＞2.0，±20μm@6σ
（其中現(xiàn)場驗收項目須滿足我司產(chǎn)品ECS700系列（含QFP48封裝）可重復(fù)印刷PCB至少6次）    
★    1.4    電路板尺寸    50mm(L) x 50mm(W)~510mm(L) x 460mm(W)
支持背靠背方案    
★    1.5    基板厚度、重量    0.8-6mm；不低于2kg    
    1.6    PCB停板方式    機(jī)械停板器和傳感器停板器兩種方式，軟件中可任選其一使用，也可兩種組合使用。    
    1.7    基板定位/固定模式    A、上下夾固定
B、針對鋼網(wǎng)印刷中途清洗后再次上線具備自動快速定位功能最佳    
★    1.8    PCB支撐方式    A、頂針、真空，頂針和真空，頂針需要備2套/臺
B、具備底部掃描及自動收擺PIN功能，擺PIN定位精度0.1mm以內(nèi)
C、配置大視野高清相機(jī)（相機(jī)視野≤10 x 8mm），軟件支持掃描圖片進(jìn)行元器件（0201等）規(guī)避定位，確保頂針擺放精度（彩色相機(jī)最佳）    
    1.9    對位系統(tǒng)    1、至少3個MARK點定位功能；
2、Mark點識別須高精度數(shù)碼相機(jī)，相機(jī)燈光可調(diào)    
    1.10    鋼網(wǎng)尺寸    兼容500*500mm~736*736mm尺寸的鋼網(wǎng)    
    1.11    鋼網(wǎng)固定模式    氣缸夾緊    
    1.12    擦拭機(jī)構(gòu)    A、配有真空/干/濕擦拭模式；
B、針對鋼網(wǎng)清洗劑噴淋具備閉環(huán)管控或者防堵孔設(shè)計，同時可以支持基于PCB長度設(shè)定噴淋長度。
C、鋼網(wǎng)清洗時間；Cycle Time≤25s    
★    1.13    刮刀壓力管控    印刷壓力設(shè)定范圍：4 ~ 20kg；刮刀壓力實時閉環(huán)控制    
★    1.14    印刷周期    ≤9s+印刷時間    
    1.15    換線時間    全新產(chǎn)品的換線時間≤10min，老產(chǎn)品換線時間≤5min    
    1.16    印刷速度    5-200 mm/s，程序可調(diào)    
    1.17    傳送方式    左-右；右到左；各1臺    
    1.18    上下游接口    兼容的SMEMA接口    
    1.19    機(jī)器框架結(jié)構(gòu)    整體鑄造焊接    
    1.20    設(shè)備相機(jī)驅(qū)動    相機(jī)X/Y軸采用伺服馬達(dá)和皮帶傳送    
    1.21    消耗品監(jiān)控    鋼網(wǎng)清洗液和擦拭紙監(jiān)控，設(shè)備預(yù)警和更換報警提示功能    
★    1.22    一鍵調(diào)程序、調(diào)寬    支持MES及管控系統(tǒng)基于工單指令完成自動程序調(diào)取及軌道調(diào)整    
    1.23    刮刀    1.刮刀頭為防溢錫設(shè)計，刮刀頭兩側(cè)擋片有彈簧伸縮性，防止印刷過程中焊錫外溢。
2. 角度55°～ 65°標(biāo)配或可變型刮刀；
每臺配置3副（350mm 規(guī)格1副、500mm規(guī)格1副、膠刮刀：350mm規(guī)格1副）（具體規(guī)格根據(jù)設(shè)備配置調(diào)整）    
★    1.24    與SPI閉環(huán)控制    支持印刷機(jī)與SPI進(jìn)行閉環(huán)控制的功能，觸發(fā)印刷機(jī)自動進(jìn)行鋼網(wǎng)擦拭，或反饋給印刷機(jī)自動進(jìn)行印刷偏移的參數(shù)調(diào)整。（說明閉環(huán)管控SPI測試不良類型評估）    
★    1.25    MES系統(tǒng)通訊及數(shù)據(jù)開放    1、設(shè)備自購買日起免費開放與第三方軟件商（如MES系統(tǒng)通訊集成軟件）之間的許可權(quán)限。
2、按照MES需求自動輸出對應(yīng)生產(chǎn)運行數(shù)據(jù)    
★    1.26    印刷質(zhì)量要求    （4號粉）錫膏印刷厚度基于鋼網(wǎng)厚度（pitch≤0.35mm）滿足90%≤H≤130%，穩(wěn)定可控    
★    1.27    其他功能    A、具備鋼網(wǎng)吸附功能，同時具備余量檢測和自動添加
錫膏功能（錫膏罐非底部開口）：
B、抽真空減少鋼網(wǎng)與PCB間空隙，針對錫膏余量進(jìn)行監(jiān)測，自動添加錫膏    
    1.28    配溫/濕度管控    標(biāo)配溫/濕度實時顯示功能，同時支持選配溫濕度管控設(shè)備（選配提供報價）    
★    1.29    設(shè)備校準(zhǔn)功能    設(shè)備自動校準(zhǔn)功能（含校準(zhǔn)鋼網(wǎng)、校準(zhǔn)PCB）    
        鋼網(wǎng)堵孔檢測    針對印刷過程鋼網(wǎng)堵孔是否具備定時檢測功能，提供檢測原理及常規(guī)檢測耗時。    

3.5 3D SPI
1、具體規(guī)格參數(shù)詳見下表。
標(biāo)識    序號    技術(shù)參數(shù)    具體要求    供應(yīng)商申明
★    1.1    設(shè)備品牌    Parmi或其他同等以上品牌    
    1.2    光源類型    雙光源鐳射技術(shù)    
★    1.3    工業(yè)CCD相機(jī)    不低于400萬像素；可生成各高度的剖
面圖，具體展現(xiàn)整個掃描范圍的3D影像    
★    1.4    解析度    ≤15um    
★    1.5    高度、面積、體積    GR&R＜10%    
    1.6    3D投影頭    投射周期變化條紋，結(jié)合CCD相機(jī)可得到真實3D圖像    
    1.7    黑白2D圖像    標(biāo)配，方便操作員確認(rèn)不良    
    1.8    彩色2D圖像    標(biāo)配，可合成彩色2D圖像，比黑白2D圖像更直觀    
★    1.9    設(shè)備精度    設(shè)備具有高速動態(tài)取像系統(tǒng)或類似取像系統(tǒng)，相機(jī)規(guī)格為高速彩色相機(jī)，光學(xué)解析度需達(dá)到15um，檢測最小封裝尺寸為公制0402 Chip（mm）/01005 Chip（inch）、0.3mm Pitch（mm），檢測速度達(dá)到60cm^2/sec ，高度重復(fù)精度≤1um ，面積體積重復(fù)精度≤1% ，PCB彎曲補(bǔ)償能力±5（2%）
最小檢測高度：0um；最大檢測高度：350um    
★    1.10    檢查能力    設(shè)備針對SMT印刷缺陷能夠成功檢測，包含錫膏缺陷（少錫、多錫、漏印、連錫、拉尖、異形、偏移、面積、體積、高度等）PCB板彎補(bǔ)償功能    
★    1.11    檢測尺寸    設(shè)備的檢測尺寸：單軌50mm*50mm～510x 460 mm
軌道調(diào)寬：設(shè)備自帶自動調(diào)寬    
    1.12    軌道傳送    設(shè)備采用雙軌傳送，具有穩(wěn)定檢測平臺，采用高精度滾珠螺桿＋伺服馬達(dá)＋DSP運動控制系統(tǒng)，設(shè)備檢測平臺移動精度為X/Y±1um。軌道PASS功能，硬件與軟件均可以實現(xiàn)    
    1.13    報警功能    設(shè)備PCB傳送異常時具有自動報警功能，傳送速度需可調(diào)整；    
★    1.14    SPC    SPC統(tǒng)計功能，具備不良圖片保存及整板圖保存功能    
★    1.15    MES通訊接口    A、MES端口開放，免費開放數(shù)據(jù)軟件端口，能與我司的MES系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)抓取。
B、整板測試數(shù)據(jù)（位號、厚度、面積、體積、短路、最終判定結(jié)果）和產(chǎn)品信息（條碼）綁定供MES抓取    
★    1.16    掃碼功能及掃碼槍    配置掃碼功能，以及軌道掃碼器，實現(xiàn)PCB上板面和下板面的掃碼。    
★    1.17    與印刷機(jī)、貼片機(jī)閉環(huán)控制    1.    連續(xù)檢測同一不良達(dá)到設(shè)定數(shù)量后，及時反饋印刷機(jī)，調(diào)整偏移量，并反饋貼片機(jī)進(jìn)行貼裝偏移量的補(bǔ)償.
2.    SPI與印刷機(jī)、貼片機(jī)、AOI多端實現(xiàn)聯(lián)機(jī)閉環(huán)控制，根據(jù)檢測結(jié)果趨勢修正設(shè)備參數(shù)或者展示設(shè)備貼裝質(zhì)量趨勢，保障產(chǎn)線人員實現(xiàn)質(zhì)量穩(wěn)定
3.多拼版生產(chǎn)時能識別BAD MARK，將壞版信息反饋給貼片機(jī)，減少貼片機(jī)重復(fù)識別BAD MARK.    
★    1.18    二點照合功能    SPI、爐后AOI可支持配置2點照合功能；包含集控復(fù)判（須配置服務(wù)器管理）    
★    1.19    遠(yuǎn)程監(jiān)控判別調(diào)試功能    支持遠(yuǎn)程監(jiān)控一臺或者多臺設(shè)備進(jìn)行不良集中復(fù)判，并具備調(diào)試功能    
    1.20    編程    具備離線編程，在線編程要求5-10分鐘完成    
    1.21    校準(zhǔn)治具    要求配置    
★    1.22    一鍵調(diào)程序、調(diào)寬、自動測試    1、支持MES及管控系統(tǒng)基于工單指令完成自動程序調(diào)取及軌道調(diào)整、自動測試    
★    1.23    異物檢測要求    能識別焊盤外溢的少量錫粉（10um≤H≤50mm）或者異物    
★    1.24    測試穩(wěn)定性    1、不受板卡綠油色差影響測試效果（包含停板、成像及反光等），如白色、黑色等
2、不受周邊高速機(jī)高頻震動影響，造成測試數(shù)據(jù)失真    
    1.25    NG不良管控    NG測試復(fù)判不合格產(chǎn)品需在下道接駁臺（NG BUFF功能）進(jìn)行緩存    
    1.26    量具可重復(fù)性及再現(xiàn)性GR&R    ＜10% （3sigama）    

3.6 2D AOI（爐前）
1、具體規(guī)格參數(shù)詳見下表。
標(biāo)識    序號    技術(shù)參數(shù)    具體要求    供應(yīng)商申明
★    1.1    設(shè)備品牌    TRI(德律) ，或其他同等以上品牌    
★    1.2    檢查項目    缺件、多件、錫球、偏移、側(cè)立、立碑、反貼、極反、錯件、橋連、虛焊、錯誤標(biāo)識、無焊錫、少焊錫、多焊錫、元件浮起、IC引腳浮起、IC引腳彎曲、OCV文字識別等    
★    1.3    視覺系統(tǒng)    ≥500萬CCD數(shù)字相機(jī)；走停式取像    
★    1.4    分辨率    ≤15um，可檢測01005(英制)、IC腳（0.3mm pitch）    
★    1.5    基板厚度    0.8-5mm    
★    1.6    重復(fù)精度    GR&R < 10 %    
★    1.7    取像速度    檢測速度 12.5 μm分辨率下,速度 > 43 cm2/sec    
    1.8    運動系統(tǒng)    X/Y軸驅(qū)動系統(tǒng)：交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)，X/Y軸編碼器分辨率X/Y axis ：0.3um，機(jī)械運動機(jī)構(gòu):精密級滾珠絲杠、滑軌，機(jī)械定位精度：±5um，運動速度：500mm/s    
★    1.9    軌道系統(tǒng)    適用基板尺寸:50*50～510*460mm；
軌道PASS功能，硬件與軟件均可以實現(xiàn)    
★    1.10    離線編程軟件    配置離線編程軟件和電腦（具備AI編程最佳，則無需離線編程）    
★    1.11    一人多機(jī)
（集控室）
遠(yuǎn)程集中復(fù)判    1、遠(yuǎn)程復(fù)判control center授權(quán)（本地及遠(yuǎn)程控制都要滿足）
2、與SPI及爐后AOI復(fù)判點拉到集控室，實現(xiàn)遠(yuǎn)程復(fù)判    
    1.12    SPC數(shù)據(jù)收集管控    實現(xiàn)AOI機(jī)器進(jìn)行監(jiān)控，及時了解每條SMT線各個時段產(chǎn)量、良率等生產(chǎn)狀態(tài)。具備不良圖片保存及整板圖保存功能（無人線方案重點評估）    
★    1.13    掃碼功能及掃碼槍    配置掃碼功能，以及軌道掃碼器，實現(xiàn)PCB上板面和下板面的掃碼。    
★    1.14    MES通訊接口    A、MES端口開放，免費開放數(shù)據(jù)軟件端口，拋出TXT穩(wěn)定到指定文件夾，實時傳輸設(shè)備狀態(tài)到MES系統(tǒng)）
B、整板測試數(shù)據(jù)（位號、最終判定結(jié)果）和產(chǎn)品信息（條碼）綁定供MES抓取    
★    1.15    一鍵調(diào)程序、調(diào)寬、自動測試    2、支持MES及管控系統(tǒng)基于工單指令完成自動程序調(diào)取及軌道調(diào)整、自動測試    
    1.16    測試穩(wěn)定性    3、不受板卡綠油色差影響測試效果（包含停板、成像及反光等），如白色、黑色等
4、不受周邊高速機(jī)高頻震動影響，造成測試數(shù)據(jù)失真    
    1.17    NG不良管控    NG測試復(fù)判不合格產(chǎn)品需在下道接駁臺（NG BUFF功能）進(jìn)行緩存    

3.7 3D AOI（爐后）
標(biāo)識    序號    技術(shù)參數(shù)    具體要求    
★    1.1    設(shè)備品牌    Parmi，或其他同等以上品牌    
★    1.2    檢查項目    缺件、多件、錫球、偏移、側(cè)立、立碑、反貼、極反、錯件、橋連、虛焊、錯誤標(biāo)識、無焊錫、少焊錫、多焊錫、元件浮起、IC引腳浮起、IC引腳彎曲、OCV文字識別等    
    1.3    視覺系統(tǒng)    高亮度光源（紅）（綠）（藍(lán)）（白）四色光源照明    
★    1.4    分辨率    ≤15um    
★    1.5    基板厚度    0.8-5mm    
★    1.6    重復(fù)精度    GR&R < 10 %    
★    1.7    取像速度    檢測速度 15 μm分辨率下,速度 > 120 cm2/sec    
    1.8    運動系統(tǒng)    X/Y軸驅(qū)動系統(tǒng)：交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)，X/Y軸編碼器分辨率X/Y axis ：0.3um，機(jī)械運動機(jī)構(gòu):精密級滾珠絲杠、滑軌，機(jī)械定位精度：±5um，運動速度：500mm/s    
★    1.9    軌道系統(tǒng)    適用基板尺寸:50*50～510*460mm
軌道PASS功能，硬件與軟件均可以實現(xiàn)    
★    1.10    離線編程軟件/維修站    配置離線編程軟件及維修站軟件（含軟件狗）；配置維修站電腦（線邊），1條線1臺
（實現(xiàn)服務(wù)器數(shù)據(jù)管理，與無人線方案搭建整體架構(gòu)）    
★    1.11    AI編程功能    開放AI編程接口，配置AI GPU顯卡）    
★    1.12    SPC數(shù)據(jù)收集管控    實現(xiàn)AOI機(jī)器進(jìn)行監(jiān)控，及時了解每條SMT線各個時段產(chǎn)量、良率等生產(chǎn)狀態(tài)。具備不良圖片保存及整板圖保存功能    
★    1.13    集中管理
(一人多機(jī))
集控室    一個操作人員可同時管理4臺AOI的檢查結(jié)果（即維修站），減少操作員，提升效率。并配置相應(yīng)所需的工控電腦    
★    1.14    掃碼功能及掃碼槍    配置掃碼功能，以及軌道掃碼器，實現(xiàn)PCB上板面和下板面的掃碼。    
★    1.15    二點照合功能    SPI、爐后AOI可支持配置2點照合功能    
★    1.16    MES通訊接口    MES端口開放，免費開放數(shù)據(jù)軟件端口，拋出TXT穩(wěn)定到指定文件夾，實時傳輸設(shè)備狀態(tài)到MES系統(tǒng)）    
    1.17    一鍵調(diào)程序、調(diào)寬、自動測試    支持MES及管控系統(tǒng)基于工單指令完成自動程序調(diào)取及軌道調(diào)整、自動測試    
★    1.18    測試調(diào)試功能    1、支持機(jī)臺一邊測試一邊調(diào)試
2、支持通過信息軟件平臺對于設(shè)備誤報信息進(jìn)行遠(yuǎn)程調(diào)試（無人線方案評估項）    


3.8 移栽機(jī)（印刷機(jī)與SPI銜接）（數(shù)量1臺）
1、供應(yīng)商根據(jù)我司產(chǎn)品生產(chǎn)尺寸及節(jié)拍進(jìn)行推薦評估（要求與接駁臺統(tǒng)一）
2、支持1供1及2供2以及1供2及2供1雙軌智能切換模式
3.9 貼片機(jī)
貼片機(jī)（甲定乙購,甲方確定好設(shè)備配置、價格和供應(yīng)商后，由中標(biāo)方負(fù)責(zé)采購。）
1、要求以我司要求貼片機(jī)基礎(chǔ)配置及授權(quán)報備供應(yīng)商納入整體方案策劃，作為后續(xù)貼片機(jī)異常處理的核心負(fù)責(zé)，同時要求集成商以貼片機(jī)基礎(chǔ)配置框架下，基于整體智能產(chǎn)線搭建軟件功能的完善及升級，以實現(xiàn)整線方案滿足我司智能產(chǎn)線規(guī)劃目的。
貼片機(jī)基礎(chǔ)配置詳見下表（以采購提供最終版為準(zhǔn)）
甲定乙方購買貼片配置
高速貼片機(jī)    TX2i(20p2/20p2)    ASM    臺    1
高速貼片機(jī)    TX2(20p2/cpp)    ASM    臺    1
多功能貼片機(jī)    X3S(cpp/cpp/TH)    ASM    臺    1
背包    WPC6    ASM    臺    1
離線換料車    COT    ASM    臺    7
線控電腦    Desktop Hardware + Windows 10    ASM    臺    1
COT AGV改造        ASM    臺    14
                
                
軟件清單，（投標(biāo)方可選擇采購ASM品牌軟件或第三方軟件實現(xiàn)該功能）
程序自動下載    WORKS Auto Program Download(local material)    ASM或第三方軟件    臺    3
防錯料掃碼槍PDA    Mobile Touch Computer (TC52 China),    配套硬件    套    3
ASM線體作業(yè)智能調(diào)度中心系統(tǒng)    ASM Command Center    ASM或第三方軟件    臺    3
智能調(diào)度中心服務(wù)器    inspur NP5570M5;     配套硬件    臺    1
智能調(diào)度中心遠(yuǎn)程控制電腦    Desktop Hardware + Windows 10    配套硬件    臺    1
遠(yuǎn)程調(diào)度智能終端（智能手表）    2.8' Smart Watch Tangke    ASM或第三方軟件    臺    2
SMT線設(shè)備管理中心    Equipment Center     HMS或第三方軟件    臺    1
CFX 接口    CFX Connector-(LC)    ASM或第三方軟件    套    1
整線數(shù)據(jù)采集軟件    HEMDC    HMS或第三方軟件    套    1
貼片機(jī)虛擬墨點密傳許可    Virtual Inkspot Handling (=iSkip)    ASM或第三方軟件    臺    3
貼片機(jī)特定替代料軟件許可    Alternative Components (MC) V2.0    ASM或第三方軟件    臺    3
PCB 相機(jī)掃碼+條碼密傳        ASM或第三方軟件    臺    3
ASM物料低位預(yù)警系統(tǒng)     ASM Line Monitor    ASM或第三方軟件    臺    3
貼片機(jī)MES接口開放    WORKS OIB Connection    ASM或第三方軟件    臺    3
編程軟件    SIPLACE Pro - Server V20.x    ASM或第三方軟件    套    3
防錯料系統(tǒng)許可    WORKS Setup Center     ASM或第三方軟件    套    3
智能吸嘴識別系統(tǒng)    RFID Nozzle Read    ASM或第三方軟件    套    3
                
                
甲定乙購備件                
智能吸嘴    RFID Nozzle    ASM    套    1
飛達(dá)    2*8mm    ASM    把    45
飛達(dá)    12mm    ASM    把    25
飛達(dá)    16mm    ASM     把    18
飛達(dá)    24mm    ASM    把    8
飛達(dá)    32mm    ASM     把    4
飛達(dá)    44mm    ASM    把    2

3.10 氮氣回流爐（雙軌）
    1、品牌：Rehm、Ersa、Heller等業(yè)內(nèi)主流進(jìn)口品牌，或其他同等以上品牌。
2、溫區(qū)要求：10加熱區(qū)+4冷卻區(qū)（內(nèi)置水冷,功率不小于4P），加熱區(qū)長度不少于3600mm
 *溫區(qū)風(fēng)速可調(diào);  冷卻區(qū)：≥4個變頻可控的溫區(qū),長度≥0.6米
基板橫向溫度偏差: ΔT:≤±2℃
進(jìn)出口位置要求具備導(dǎo)向輪
熱補(bǔ)償(空載、滿載情況) ΔT不高于3-5℃
   3、殘氧實時閉環(huán)控制，要求＜1000ppm。若殘氧達(dá)不到要求，具備自動調(diào)節(jié)功能（5分鐘內(nèi)達(dá)到）。
4、均溫性：使用均溫性校準(zhǔn)測試板，測試至少三次，取最大與最小值之差的平均值ΔT不高于3℃。
5、溢溫：左右相鄰加熱區(qū)溫度相差≥40℃，溫區(qū)實測值與顯示值相差±2℃為OK
6、最大冷卻速率：2-8℃/sec；
7、出板溫度：使用紅外測溫儀測試PCB出回流焊的表面實際溫度，測試至少5次，取平均值，溫度不高于70℃；
8、冷爐開機(jī)至達(dá)到設(shè)定溫度時間不超過30min；
9、鏈速穩(wěn)定可調(diào)，最大傳輸速度不低于150cm/min；具備同速網(wǎng)帶。
10、設(shè)備運行時軌道平行度：前中后軌道水平及寬度均須一致，軌道寬度公差1mm以內(nèi)；軌道齒長度5mm。
11、爐體外殼溫度：紅外測溫儀測試爐體外殼溫度，不高于40℃；
12、耗電量：由設(shè)備廠商提供設(shè)備啟動功率以及正常生產(chǎn)時的滿載功率，并提供功率測試方法；
13、風(fēng)速穩(wěn)定性：要求風(fēng)速均勻穩(wěn)定；軌道傳送支持自動（緊急斷電情況下）；
14、UPS：提供UPS支持時間，不短于30min；
15、MES數(shù)據(jù)接口開放
設(shè)備運作信息數(shù)據(jù)可采集，實現(xiàn)與我司MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)對聯(lián)
具備The Hermes Standard for “M-to-M”in SMT Assembly最佳
    16、針對卡板、堆板，掉板等異常問題具備良好的檢測能力，設(shè)備智能調(diào)寬時可以軟件及外置裝置識別出了設(shè)備內(nèi)部遺留板卡，具備阻力反饋類似功能最佳，實現(xiàn)無人化管控，減少設(shè)備軌道變形
    17、爐膛內(nèi)助焊劑殘留少，保養(yǎng)清潔成本低，不影響產(chǎn)線正常生產(chǎn)，且增加保養(yǎng)成本，供應(yīng)商提供設(shè)備保養(yǎng)介紹方案及承諾3年內(nèi)設(shè)備效果，否則免費提供設(shè)備保養(yǎng)工作。（設(shè)備驗收項）
3.9 緩存機(jī)（雙軌）
   1、每個軌道緩沖容量≥20pcs，具備預(yù)警及存儲更換等功能最佳
   2、可根據(jù)剩余容量設(shè)定爐前軌道往爐子出板
（要求可以評估回流爐內(nèi)板卡及測試節(jié)拍提前把控最佳）
 

硬件指標(biāo)要求:-THT/UV段（獨立生產(chǎn)模式）
產(chǎn)品生產(chǎn)流程說明：
DCS系統(tǒng)PCB板系列：
上板-裝載具-插件工位-插件AOI檢查-選焊-拆載具-插件雙照AOI-修補(bǔ)工位-收板機(jī)（選焊后順序可調(diào)，僅供參考）-UV噴涂-UV固化-UV AOI-在線分板（郵票孔/橋連）（UV車間受限情況通過AGV配送至THT段分板）
（圖片僅供參考，后續(xù)V-CUT更改為郵票孔連接）
 
隔離柵系列:（可考慮吸塑托盤周轉(zhuǎn)）
上板-在線分板（郵票孔/橋連）-裝載具-插件工位-插件AOI檢查-選焊-插件雙照AOI-修補(bǔ)工位-收板機(jī)-UV-UV AOI-拆載具
（圖片僅供參考，由于端子下沉特殊性，需要先分板后插件）
 
供應(yīng)商根據(jù)我司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點及生產(chǎn)流程，以及無人線方案需求進(jìn)行THT、UV線體規(guī)劃。
C、THT&UV節(jié)拍：
載具模式：
C/T＜20s（700系列套版單面*2）；
C/T＜20s（HD雙拼單面*2）；
C/T＜25 s/pcs（900系列單面）。

4.1 THT/UV-上板機(jī)、接駁臺、收板機(jī)
一、上板機(jī)、接駁臺、收板機(jī)通用規(guī)格書
分類    項目    技術(shù)要求    供應(yīng)商申明
設(shè)備基本信息    供電電壓、額定功率    AC110V/220V  50-60Hz     
    壓縮空氣氣壓需求    4—6 kgf/cm2    
    耗氣量    0.2-0.6兆帕(MPa)    
    清潔程度    十萬級無塵 無塵皮帶，不可產(chǎn)塵    
    漏電保護(hù)    具備    
    警示標(biāo)識    具備    
    噪音危害    設(shè)備噪聲噪音<75dB    
    安全性、防塵    1.設(shè)備需要提供緊急開關(guān)，所有軌道上部需要增加安全門防塵；
2.設(shè)備靜電需要單獨接地，設(shè)備外殼全部與接地點相連
3.設(shè)備安全門需有可視化窗口，窗口透明隔板滿足esd要求
4.安全門距軌道高度供應(yīng)商提供    
    設(shè)備底部空間    1.設(shè)備傳板高度處于900mm時，底部離地高度≥100mm
2.地腳設(shè)計保證整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定；    
    設(shè)備線路走線要求    設(shè)備線路沿貼鈑金/機(jī)構(gòu)走線，橫平豎直，捆扎整齊，不裸露在設(shè)備外面；    
    工藝要求    1、型材端面整齊，垂直組立不傾斜，表面無劃痕；
2、皮帶端面整齊，無毛絮；                                 3、所有加工件需要表面處理，噴砂亮氧    
    信號傳輸    標(biāo)準(zhǔn)的SMEMA信號端口    
設(shè)備關(guān)鍵參數(shù)    設(shè)備主體結(jié)構(gòu)    3mm鈑金焊接整體框架結(jié)構(gòu)，不可采用型材搭建    
    傳送軌道結(jié)構(gòu)    1、PCB接觸面采用不銹鋼，防止軌道磨損產(chǎn)生粉塵；        
2、采用無縫型材設(shè)計，避免PCB卡入型材縫隙    
    防塵裝置    整機(jī)需要有防塵裝置，整機(jī)鈑金+ESD透明可視窗口    
    軌道寬度結(jié)構(gòu)偏差    ±0.1mm    
    軌道高度結(jié)構(gòu)偏差    ±0.1mm    
    PCBA工藝邊的處理能力    1.傳動軌道與PCB的接觸面≤3mm，最佳設(shè)計2.8mm；軌道滾輪寬度設(shè)計滿足該要求，滾固定螺絲采用沉入式設(shè)計；
2. PCBA底部過板高度≥25mm，器件高度不受結(jié)構(gòu)干涉；
3. 皮帶寬度與軌道接觸面寬度偏差≤0.1mm;
4. 滾輪兩側(cè)的擋邊高度要低于皮帶的厚度；
5. 軌道入口導(dǎo)向輪與結(jié)構(gòu)的間隙小于等于0.1mm，防止傳動時卡板    
    防靜電要求    1.防靜電要求達(dá)到１０的－６至－９次方；
2.品牌不限，靜電有效前提下使用壽命≥1年    
    設(shè)備傳輸導(dǎo)軌高度    900±30mm    
    通訊接口    滿足標(biāo)準(zhǔn)SMEMA通訊接口要求，并配置標(biāo)準(zhǔn)接頭    
    烤漆工藝    工業(yè)灰RAL7047防靜電磨砂烤漆，表面電阻10的6到9次方    
    設(shè)備功能模式    推板模式（所有PCB通過料框推板），    
    過板模式    上板方式可實行標(biāo)準(zhǔn)模式和車載模式自由切換選擇（標(biāo)準(zhǔn)模式上板順序由上往下依次上板，車載模式上板順序由下往上依次上板）    
    控制面板    單側(cè)    
    控制面板類型    觸屏，不可使用按鍵    
    報警提示    具備聲音、燈光報警提示，三色燈    
    MAGAZINE裝載數(shù)    上板機(jī)底層可同時放置一個待用、上板機(jī)上層放置一個空的；    
    MAGAZINE裝載方式    一個MAGAZINE用完后自動裝載下一框；    
    MAGAZINE結(jié)構(gòu)    1.MAGAZINE第一塊板到底部與最后一塊板到頂部距離一致,滿足MAGAZINE倒立可使用。
2.側(cè)板垂直平整度<0.5mm
3.所有MAGAZINE固定側(cè)板至框邊距離誤差≤0.2mm；    
    升降平臺上升步距    上升步距1-4pich可調(diào)    
    AGV對接    滿足后續(xù)AGV對接功能（包含通訊），后續(xù)不單獨改造    
    推板方式    1.氣缸可選；
2.推桿直徑10mm；
3.推桿調(diào)整使用滾珠絲桿方式；    
    退框模式    控制屏上有一鍵退框按鈕    
    推桿精度    推桿達(dá)到最大行程時頂端下沉≤0.5MM;    
    推板過載保護(hù)    提供推板過載保護(hù)，防止斷板（需要提供過載保護(hù)力度數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)）；     
    寬度調(diào)整方式    單機(jī)自動調(diào)寬、整線一鍵調(diào)寬,MES自動調(diào)寬    
    推板氣缸調(diào)寬要求    氣缸與整機(jī)通訊自動調(diào)寬    
    進(jìn)出板導(dǎo)向    導(dǎo)向塊與整機(jī)通訊自動調(diào)節(jié)寬度    
    傳感器光斑類型    1、反射條型光斑，鏤空或縫隙無誤感應(yīng)，背景抑制類型；
2.感應(yīng)器強(qiáng)度可調(diào)節(jié)，防止鏤空板感誤判
3.保證鏤空板、不規(guī)則板、各顏色（綠色、黃色、黑色、白色、紅色等）有效停板，滿足有效停板距離；    
    進(jìn)板方向    左進(jìn)右出、右進(jìn)左出具備，需要根據(jù)具備項目方案指定；    
    進(jìn)出板要求    進(jìn)口傳感器2個，出口傳感器2個，可以XYZ調(diào)節(jié)    
    進(jìn)板方向    左進(jìn)右出、右進(jìn)左出具備，需要根據(jù)具備項目方案指定；    
    進(jìn)出板要求    進(jìn)口傳感器2個，出口傳感器2個，可以XYZ調(diào)節(jié)    

4.2 THT/UV-載具裝扣、拆卸模塊（包含載具底部回傳及上升下降）
1、根據(jù)整體方案需求進(jìn)行設(shè)計，要求供應(yīng)商提供設(shè)備工作邏輯及實現(xiàn)效果說明
2、要求設(shè)備具備PCB裝入載具、對PCB壓扣及PCB解扣的功能，同時實現(xiàn)整段載具回流的效果（以底部回流為先，其他如頂部回傳及AGV回傳需要輸出具體方案，結(jié)合我司廠房結(jié)構(gòu)及我司AGV智能物流項目組進(jìn)行整體性評估方可）
3、軟件及硬件需要為了產(chǎn)品需求的多樣預(yù)留改造可行性，如裸板直通（不放載具）、AGV配送載具料箱(包含料箱與BUFF倉的數(shù)據(jù)對接）
4、合格率、設(shè)備故障率0.1%或者故障停線時間少于25min/天（占日生產(chǎn)小時數(shù)）
5、公差范圍＜50μm
6、預(yù)制編程邏輯及操作界面（包含編程效率＜10分鐘）
7、裝配可靠性重復(fù)裝卸故障率＜0.1%小時，占日生產(chǎn)小時數(shù)。

4.3 異性插件機(jī)
1、品牌：JUKI、未來、德富萊、智新、韓華，或其他同等以上品牌。
2、根據(jù)我司產(chǎn)品資料(HD系列和700系列為主)中所列舉的插件物料類型（散料為主，占90%以上）及生產(chǎn)加工模式（小批量多品種）推薦合適的插件機(jī)及配置。
3、要求對于散料供料快速識別和轉(zhuǎn)換，確保插件拾取穩(wěn)定性和插裝準(zhǔn)確性。
4、設(shè)備支持信息系統(tǒng)一鍵調(diào)取程序、一鍵調(diào)寬。
*5、吸嘴規(guī)格及數(shù)量要求：（無法滿足須單獨注明）
根據(jù)產(chǎn)品資料(HD系列和700系列為主)中所列舉的插件物料的總清單（8-10種物料）推薦吸嘴/夾爪規(guī)格，吸嘴/夾爪數(shù)量不得少于所需配置的2倍， 其他未包含的吸嘴規(guī)格要求由廠家以備件方式適當(dāng)提供。
*6供料器型號及數(shù)量（需逐一列舉詳細(xì)單價）:
需中提供完整的設(shè)備配置清單，包含所有供料器和震動料盤及各自的技術(shù)規(guī)格說明，
供料器規(guī)格沒有須列舉說明。
注意：（基于我司物料特性，以散料為主）
優(yōu)選散料智能校正供料模塊最佳（保證供料穩(wěn)定，可提高插裝效率要求）
次選定制托盤及振動料槍（管裝）（根據(jù)我司評估產(chǎn)品進(jìn)行針對性設(shè)計推薦）
最后是振動料盤（請注意振動料盤數(shù)量及占地面積是否滿足插件需求，以及產(chǎn)品更換效率重點說明）（振動料盤及不同料槍對應(yīng)產(chǎn)品范圍需要單獨說明，包含報價）
*7 駐廠技術(shù)支持
     要求駐廠工程師協(xié)助生產(chǎn)線程序覆蓋工作
     提供編程技術(shù)及設(shè)備維護(hù)等多方面的培訓(xùn)工作，駐廠時間不得少于3個月（復(fù)雜操作須延長至6個月）。
*8、輔助功能模塊
具備防錯料及物料追溯等軟件功能
9、 培訓(xùn)基地
具備培訓(xùn)基地，可提供我司工程師真機(jī)學(xué)習(xí)及能力提升，每年3個培訓(xùn)名額（至少2年，不含裝機(jī)培訓(xùn)），同時提供培訓(xùn)收費標(biāo)準(zhǔn)。
  

類別    序號    項目    技術(shù)參數(shù)
電/氣、環(huán)境需求    *1    供電電壓、額定功率    單相220VAC 50/60HZ，±10 %，≤3kw;
    *2    供氣氣壓    （0.5-0.8）MPa
    *3    環(huán)境適應(yīng)要求    （15～40）℃，（40-70%）Rh
    4    承重要求    ≤500kg/m2 （如不能滿足，需提供方案）
PCB規(guī)格    *5    包含載具PCB最小尺寸    50mm×50mm
        包含載具PCB最大尺寸    510mm×460mm  
    6    工作區(qū)間    ≥450mm×400mm
    *7    PCB通過高度    上50mm，下50mm
    *8    PCB厚度     （1-4.5）mm
    *9    PCB重量    ≥3KG
元器件規(guī)格    *10    尺寸    ≥L125mm x W50mm
    *11    最大元件高度（包括管腳長度）    ≥H40mm
    12    重量    ≥200g
制程時間    *13    編程管理     具有脫機(jī)編程和離線編程功能、能將各種類型的數(shù)據(jù)自動轉(zhuǎn)換成插件程序，并可直接
使用文本文件（*.txt）或光繪文件（*.gbr）生成插件程序，具有示教編程模式，編程簡便
易學(xué)并有元件圖形預(yù)演功能，具有程序自動優(yōu)化功能和插件預(yù)演功能。
    *14    新產(chǎn)品制程時間    ≤30分鐘；實際測試結(jié)果
    *15    老產(chǎn)品切換時間    ≤10分鐘；實際測試結(jié)果
    *16    具有智能的推力反饋系統(tǒng)，推力可編程控制    具備
設(shè)備性能    *17    設(shè)備傳輸導(dǎo)軌高度范圍；寬度可調(diào)    （900±50）mm; 寬度可以自動調(diào)節(jié)/手動調(diào)節(jié)
    *18    PCB停板方式    SENSOR/擋桿
    *19    軌道通訊接口    標(biāo)準(zhǔn)SMEMA通訊接口
    *20    插件速度    ≥2000pch
    *21    設(shè)備重復(fù)精度     ≤±50μm（±3σ）
    *22    插入負(fù)荷    ≥3Kg
    *23    拋料率    ≤3‰(物料及PCB載具不良不包含在內(nèi))
    *24    插件合格率    ≥99.99%(元器件錯、漏、反，元件外形變化大,元件不垂直或PCB基板、載具不水平等,孔位直徑不合格等引起的插件不良，不計入插件不良統(tǒng)計范疇)
    *25    基板傳送時間    ≤8s（內(nèi)部傳送速度是否可調(diào)節(jié)）
供料器    *26    元件供料器容量    ≥10個52mm臥式料架
    *27    管腳成型、剪腳    具備
    *28    兼容性    越高越好，提供完整的設(shè)備配置清單，包含所有供料器和震動料盤及各自的技術(shù)規(guī)格說明，供料器種類、數(shù)量越少，兼容性越高）
設(shè)備安全    *29    安全性    提供緊急開關(guān)、安全保護(hù)回路；設(shè)備漏電流<30mA
    *30    整機(jī)、軌道皮帶防靜電功能    防靜電系數(shù)要求達(dá)到(１０６～10９)Ω/cm；　
    *31    整機(jī)靜電接地    具備
    *32    PCB板輸送方式    在線三段軌道獨立驅(qū)動
其他技術(shù)要求    *33    操作系統(tǒng)    Windows 10以上中文操作界面
    *34    機(jī)器通訊接口    RJ45網(wǎng)口、SMEMA
    *35    數(shù)據(jù)交互    可以將數(shù)據(jù)對接智能關(guān)鍵（分析設(shè)備質(zhì)量數(shù)據(jù)）
    *36    精度自動校準(zhǔn)功能，配置送料器精度校準(zhǔn)治具。    具備
    *37    插件質(zhì)量檢測    具備
    *38    操作軟件與硬件設(shè)備兼容性    不影響正常生產(chǎn)，72小時連續(xù)運行無死機(jī)
    *39    設(shè)備工作噪音（包括設(shè)備主機(jī)及供料器）    ≤75dB（如配置振動盤需具備降噪設(shè)備）
    *40    對接700mm高度插件流水線（需提供對接方案及設(shè)備，可單獨報價）    具備
    *41    完成插件頭最大拆卸、保養(yǎng)所需的校準(zhǔn)工具，及皮帶張緊測試儀。    具備
    *42    專用的廢料回收裝置    具備


4.4 爐前插件AOI/爐后插件雙照AOI/涂覆AOI（優(yōu)先推薦現(xiàn)有品牌或其他同等以上品牌，實現(xiàn)質(zhì)量數(shù)據(jù)平臺可查）
1、爐前插件AOI
A、軌道式優(yōu)先，桌面架空式要求對于NG不良攔截有解決方案（重點驗收項）
B、具備智能AI編程優(yōu)先，編程時間≤20分鐘
標(biāo)識    序號    技術(shù)參數(shù)    具體要求    
★    1.1    設(shè)備品牌    鐳晨、愛為視、明銳優(yōu)先，或其他同等以上品牌    
★    1.2    檢查項目    貼片：缺件、多件、錫球、偏移、側(cè)立、立碑、反貼、極反、錯件、橋連、虛焊、錯誤標(biāo)識、無焊錫、少焊錫、多焊錫、元件浮起、IC引腳浮起、IC引腳彎曲、OCV文字識別等
插件元件：錯件、缺件、多件、翻件、XY偏移、角度偏移、破損、浮高、翹腳、彎腳等；
焊點檢測：多錫、少錫、連錫、虛焊、孔洞、錫珠、不出腳、引腳長度等
涂覆質(zhì)量檢測：
采用高亮度UV光源，可輕松分辨含熒光粉的膠水
自動化檢測PCBA涂覆質(zhì)量包含范圍及氣泡（氣泡檢出率及大小尺寸單獨說明）符合工藝要求，同時檢測涂覆厚度是否要求（合格30um~130um），測量誤差±10um以內(nèi)；    
★    1.3    視覺系統(tǒng)    1、上/下：≥12MP相機(jī)（爐前AOI不需要下）
2、上/下：RGBW四色積分光源+4路結(jié)構(gòu)光投影
3、上/下：15um/10um（分辨率）    
    1.4    器件高度限制    頂面：50mm，底面：30mm    
★    1.5    基板厚度    0.8-5mm    
★    1.6    重復(fù)精度    GR&R < 10 %    
★    1.7    不停線調(diào)試及編程    無需停線，即可在AOI上制作程序，不會影響產(chǎn)線的生產(chǎn)效率，操作更加靈活。此外，還能及時
調(diào)整誤報，降低后續(xù)的誤報產(chǎn)生，從而減少復(fù)判的工作量。    
    1.8    運動系統(tǒng)    X/Y軸驅(qū)動系統(tǒng)：交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)，X/Y軸編碼器分辨率X/Y axis ：0.3um，機(jī)械運動機(jī)構(gòu):精密級滾珠絲杠、滑軌，機(jī)械定位精度：±5um，運動速度：500mm/s    
★    1.9    軌道系統(tǒng)    適用基板尺寸:50*50～510*460mm（最低要求）
軌道PASS功能，硬件與軟件均可以實現(xiàn)    
★    1.10    離線編程軟件/維修站    配置離線編程軟件及維修站軟件（含軟件狗）；配置維修站電腦（線邊），1條線1臺
（實現(xiàn)服務(wù)器數(shù)據(jù)管理，與無人線方案搭建整體架構(gòu)）    
★    1.11    編程方式    1、支持導(dǎo)入CAD文件編程；
2、AI快速編程，智能地實現(xiàn)常規(guī)元件的本體、絲印、引腳和焊點的自動搜索繪制檢測框，并智能配置算法與參數(shù)，它能夠減少人工畫框、抽色和調(diào)參的復(fù)雜工
作量。    
★    1.12    SPC數(shù)據(jù)收集管控    實現(xiàn)AOI機(jī)器進(jìn)行監(jiān)控，及時了解每條SMT線各個時段產(chǎn)量、良率等生產(chǎn)狀態(tài)。具備不良圖片保存及整板圖保存功能    

★    1.13    集中管理
(一人多機(jī))
集控室    通過遠(yuǎn)程復(fù)判工作軟件，可以實現(xiàn)1名工作人員對多條產(chǎn)線上的AOI設(shè)備檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行集中復(fù)判，
從而降低現(xiàn)場人員的成本。    
★    1.14    掃碼功能及掃碼槍    配置掃碼功能，以及軌道掃碼器，實現(xiàn)PCB上板面和下板面的掃碼。    
★    1.15    三點照合功能    爐前AOI、爐后AOI和涂覆AOI支持3點照合功能
該功能能夠?qū)⒉煌に嚩蔚臋z測數(shù)據(jù)進(jìn)行關(guān)聯(lián)和整合統(tǒng)計。當(dāng)不良發(fā)生時能快速追溯出該點位在不同檢測工序的檢測結(jié)果，無需在不同設(shè)備之間切換和查詢，能夠快速確認(rèn)問題的來源和影響范圍，為及時解決問題提供支持。    
★    1.16    MES通訊接口    MES端口開放，免費開放數(shù)據(jù)軟件端口，拋出TXT穩(wěn)定到指定文件夾，實時傳輸設(shè)備狀態(tài)到MES系統(tǒng)）    
    1.17    一鍵調(diào)程序、調(diào)寬、自動測試    支持MES及管控系統(tǒng)基于工單指令完成自動程序調(diào)取及軌道調(diào)整、自動測試    
★    1.18    測試調(diào)試功能    3、支持機(jī)臺一邊測試一邊調(diào)試
4、支持通過信息軟件平臺對于設(shè)備誤報信息進(jìn)行遠(yuǎn)程調(diào)試（無人線方案評估項）    

4.5 選擇性波峰焊
1、品牌：ERSA、SEHO、Pillarhouse，或其他同等以上品牌。
2、線邊標(biāo)配制氮機(jī)
3、焊接噴嘴配置
   根據(jù)焊接寬度3-10mm，提供對應(yīng)噴嘴，每種不少于1年消耗量（≥6個/種，基于2個月壽命折算）
4、編程效率
在線編程時間≤20分鐘，同時具備離線gerber編程、視覺編程、掃描編程等，并對程序具備定期備份存檔功能。
不同品牌不同型號的上位機(jī)軟件兼容性測試情況說明，滿足公司電腦冗余要求
  5、基于我司產(chǎn)品目錄清單（TCS900/G3/G5）焊接C/T≤50s/塊
  6、噴霧、預(yù)熱、焊接環(huán)節(jié)進(jìn)度信息實時顯示（如時間、完成進(jìn)度均可）
技術(shù)參數(shù)詳見下表
目錄    技術(shù)內(nèi)容    參數(shù)要求
設(shè)備概況    設(shè)備類型    在線式單軌四缸
    運輸方式    左到右
    軌道高度    高度930±50mm
    焊接模式    焊接頭動式、平臺動式
    結(jié)構(gòu)及安全要求    固體鋼結(jié)構(gòu)+安全玻璃窗+急停按鈕
PCB 加工要
求、運輸參數(shù)    PCB 尺寸（min%max）    50*50-510*460（含載具、最低要求）
    PCB 板邊布局限制    3mm
    PCB 正反元件高度    Top:＜50mm;Bot：＜30mm
    載具+PCB重量    ≥8Kg
    導(dǎo)軌調(diào)寬方式    手動+自動必備、軟件基于條碼一鍵調(diào)寬
    軌道整段寬度偏差    ≤0.3mm
    傳送帶角度    固定為 0°
    軌道傳送速度    0.2-10m/min
    停板定位方式    機(jī)械定位+光學(xué)感應(yīng)
    生產(chǎn)加工工藝    無鉛
助焊劑模塊    定位系統(tǒng)    2-軸伺服控制(具備視覺實時顯示）
    定位速度    1-400（mm/s）
    噴涂頭    2個
    噴涂速度    2-20mm/s
    定位精度    ±0.2mm
    噴涂寬度    2-8mm
    助焊劑容量    ≥1.8L（具備余量監(jiān)測或者不足警示功能）
    噴涂范圍    ≥510*460mm（最低范圍）
（同步噴涂算整體最大范圍）
    助焊劑固含量    ≤5%
    噴射壓力    0.5-1.0bar
    噴嘴    130 μm, 尺寸可選（原裝德國進(jìn)口）
預(yù)熱模塊    預(yù)熱模式    熱風(fēng) 、紅外等
    升溫速度（℃/s）    0.4℃/s
    預(yù)熱區(qū)    上下均配備預(yù)熱（上區(qū)熱風(fēng)）
    預(yù)熱溫度設(shè)定    最高可達(dá)200℃
    溫度實時監(jiān)控    標(biāo)配
焊接模塊    焊接區(qū)頂部預(yù)熱    標(biāo)配
    錫缸及其驅(qū)動    不銹鋼錫缸，3-軸伺服控制
    錫爐焊錫容量    ≥10KG
    錫爐噴口位置    中置
    泵    電磁泵（質(zhì)保5年以上）
    焊接噴嘴固定方式    拔插式
    焊接噴嘴噴涂方式（是否浸潤式）    浸潤式
    焊接噴嘴壽命    ≥2 個月（按照10H/天）
    焊接噴嘴更換時間（秒）    ＜20s
    焊接噴嘴直徑(mm，內(nèi)外徑)    （3 mm, 外徑 6 mm）~（內(nèi)徑25mm 外徑29mm）
    最大波峰高度（(mm)    5mm
    波峰高度控制    標(biāo)配
    最大焊接溫度（℃）    ≥320 ℃
    氮氣系統(tǒng)    標(biāo)配
    錫爐溫度實時監(jiān)控    標(biāo)配
    工藝觀察攝像頭    標(biāo)配
    基準(zhǔn)點識別位置修正    標(biāo)配
    加熱時間（Min）    ≤75 Min.
    錫槽加錫方式    純錫絲、錫條
    錫嘴自動清洗功能    標(biāo)配
    焊接速度（mm/s）    2-50 mm/s
    定位精度（mm）    ±0.15 mm
    焊接范圍最大行程(mm)    ≥460*460（mm）
    錫爐Z 軸絲桿行程(mm)    ≥30mm
    雙缸運行模式    可同步可異步
其他要求    單缸氮氣消耗(m3/h)    ≤ 3M3/H
    N2 純度等級    5.0 (相當(dāng)于99.999 % 或者 其它氣體含量低于10 ppm).
    噪音水平    < 60 dB (A)
    異常報警    溫度異常(恒溫后超高溫或超低溫)
三色信號燈:黃-升溫;綠-恒溫;紅-異常


4.6 在線銑刀分板機(jī)（根據(jù)方案并入線體最佳或者單獨成工序須具備上板及收板）
 
1、品牌不限
2、設(shè)備功能要求：利用高速銑刀將多連片式PCB按預(yù)先編程路徑分割開來，切割精度高且準(zhǔn)，切割品質(zhì)佳，無粉塵，無毛邊，低應(yīng)力，安全簡便。
3、編程、換線效率
在線編程時間≤15分鐘，同時具備離線gerber編程、視覺編程、掃描編程等，并對程序具備定期備份存檔功能。
不同品牌不同型號的上位機(jī)軟件兼容性測試情況說明，滿足公司電腦冗余要求
4、無載具在線分板，減少載具的管理，快速換線能力，實現(xiàn)柔性化。
技術(shù)參數(shù)詳見下表

序號    設(shè)備名稱    數(shù) 量    主要技術(shù)規(guī)格
1    PCB分板機(jī)    1    包括：備品備件、專用工具等,1.8mm與2.0mm銑刀各25把。
2    集塵機(jī)    1    
3            

分板機(jī)技術(shù)要求    必須符合項
序號    框架    功能項    要求    
        設(shè)備ESD及特殊要求    接觸卡件部分摩擦電壓≤100V，系統(tǒng)電阻介于10^6~10^9Ω，設(shè)備漏電流≤30mA    √
        ESD監(jiān)控    要求具備    
        規(guī)格尺寸    占地面積小于2m*2m(包括集塵機(jī)）    √
        樓板承重    每平方米承重小于400Kg    √
        設(shè)備分板方式    銑刀分板，切割平滑無毛邊，低應(yīng)力，無粉塵    √
        有效分板PCB尺寸    50*50~300*460mm    √
        切割功能    適用直線、L型、U型、圓弧、圓形以及曲線等    √
        加工臺面    雙平臺，可同時加工兩種不同的產(chǎn)品    √
        最高移動速度    X/Y軸1000mm/s、Z軸500mm/s    　
        主軸轉(zhuǎn)速    MAX60000rpm,可調(diào)    √
        冷卻方式    風(fēng)冷/液體冷卻    
        有效切割厚度    0.6~5mm    √　
        設(shè)備分板應(yīng)力要求    距離切割位置1mm,應(yīng)力≤350uE    √　　
        設(shè)備分板應(yīng)力監(jiān)控    要求具備    
        PCB元件高度、距板邊距離限制    滿足器件高度最高50mm,距板邊3mm的PCB分板    √　
        切割速度    0～100mm/s,一個連接點切割速度≤0.6s    √　
        切割精度    ±0.1mm    　
        重復(fù)定位精度    ±0.01mm    
        控制方式    精密多軸控制方式    
        XYZ軸驅(qū)動方式    AC伺服馬達(dá)驅(qū)動    √　
        適用銑刀尺寸    0.8～3.0mm    √　
        銑刀檢測    壽命檢測監(jiān)控、斷刀檢測、刀具異常報警    √　
        Z軸補(bǔ)償    Z軸自動補(bǔ)償，自動調(diào)整銑刀深度    √
        換刀方式    自動/人工    
        軌道高度    900mm(+/-50mm)    
        設(shè)備可滾輪移動    具備    √
        設(shè)備故障報警    支持聲光報警功能    √
        集塵方式    下吸塵/上吸塵    
        集塵機(jī)噪音    ≤55分貝    
2    編程    操作界面    視窗操作界面    √
        視覺系統(tǒng)    高像素CCD鏡頭、輔助程序視教編輯、自動Mark定位校正以及模擬切割路徑    √
        編程時間    小于等于5分鐘    
        離線編程    要求具備    　
        SPC數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)    要求具備    
3    信息方面    條碼掃描    支持一維碼、二維碼掃碼，實現(xiàn)信息上傳    √
        管理權(quán)限    支持多級管理權(quán)限，操作記錄，依據(jù)工作權(quán)限設(shè)置    
        軟件平臺    Windows 7及以上系統(tǒng)，要求系統(tǒng)穩(wěn)定。    √
        分板軟件穩(wěn)定性    要求軟件自主開發(fā)，運行穩(wěn)定，軟硬件兼容，不影響正常分板，后續(xù)可根據(jù)實際需求增加功能    √
        校準(zhǔn)治具    要求配置    
        MES系統(tǒng)接入    設(shè)備需要有對外數(shù)據(jù)接口，拋出TXT穩(wěn)定到指定文件夾，實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時監(jiān)控、數(shù)據(jù)調(diào)取以及設(shè)備狀況實時監(jiān)控等功能    √
        程序存儲    內(nèi)存硬盤或U盤    √
        系統(tǒng)及軟件的ghost的備份光盤    要求具備    √
4    安全方面    安全防護(hù)    設(shè)備運行過程中，需要有對操作人員的安全防護(hù)
無論設(shè)備是否正常工作，開門后設(shè)備立刻停止工作
配備急停按鈕，方便急停操作
停電后設(shè)備需要重新開啟，防止人員受傷害    √


4.7 全自動涂覆機(jī)
1、品牌：、普洛賽斯、PVA、法羅威、安達(dá)優(yōu)先，或其他同等以上品牌
類別    序號    項目    技術(shù)參數(shù)
送板    3.3.1    運輸時間    最高鏈速800mm/s
    *3.3.2    運輸方式    方向從左至右
設(shè)備配置要求    3.3.3    感應(yīng)器    光電感應(yīng)器，指定型號：基恩士LR-ZB100P
    *3.3.4    傳輸軌道寬度    （50～460）mm；寬度可以電動調(diào)節(jié)和手動調(diào)節(jié)
    *3.3.5    設(shè)備傳輸導(dǎo)軌高度范圍；    (900±30)mm
    *3.3.6    傳輸產(chǎn)品基板厚度    （1-6）mm
    *3.3.7    傳輸產(chǎn)品的上下高度    上100mm，下100mm
    *3.3.8    軌道板邊    （3～5）mm
    *3.3.9    軌道承重    ≥3kg
    *3.3.10    運輸軌道要求    采用雙側(cè)不銹鋼塑料插件線鏈條
    3.3.11    銘牌    設(shè)備需安裝銘牌，銘牌上需有設(shè)備名稱、型號、出廠時間、功率、生產(chǎn)廠家等相關(guān)信息
    *3.3.12    閥門    配備四閥（2霧化閥+2點膠閥），霧化閥涂覆寬度（8～12）mm且可傾斜，點膠閥涂覆寬度（2～5）mm，可匹配粘度在(50~800)cps范圍內(nèi)的UV膠的使用；涂覆區(qū)域滿足450mm*450mm
    *3.3.13    光照    涂覆機(jī)內(nèi)部配備白光燈和紫光檢測燈
    3.3.14    離線編程    具備離線編程功能
    3.3.15    UPS    具備UPS保護(hù)，容量大于設(shè)備功率的50%
    3.3.16    加固鋼板要求    起加固、定位作用的鋼板厚度不得小于4mm
    *3.3.17    控制器    PLC必須為目前市場上最新的型號，品牌不做強(qiáng)制要求，優(yōu)選三菱、西門子、松下或其他同等以上品牌
    *3.3.18    設(shè)備對接    能與前后設(shè)備實現(xiàn)緊密貼合，如有必要，需使用密封膠條對接口進(jìn)行密封
    *3.3.19    PCB停板方式    SENSER
    *3.3.20    軌道通訊接口    標(biāo)準(zhǔn)SMEMA通訊接口
    *3.3.21    信息化接口    提供RJ45標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)絡(luò)接口，開放設(shè)備軟件接口，與MES系統(tǒng)形成互聯(lián)；進(jìn)板口配置1個相機(jī)，可朝上下兩面讀取條碼，實現(xiàn)自動切換程序功能。
    3.3.22    設(shè)備移動    底部配置可調(diào)腳杯及轉(zhuǎn)向輪
    3.3.23    操作界面    中、英文
    *3.3.24    抽風(fēng)口    具有抽風(fēng)口，位置在設(shè)備上方或后方
    *3.3.25    定位精度    ±0.05mm
    *3.3.26    重復(fù)定位精度    ±0.02mm
    *3.3.27    廢液回收    回收管道應(yīng)盡量直上直下，不產(chǎn)生堵塞。
    *3.3.28    氣壓閥    全部使用數(shù)字電控閥
    *3.3.29    壓板報警    傳輸軌道的檔板壓到載具自動識別報警

4.8 UV固化爐
1、品牌：、普洛賽斯、PVA、法羅威、安達(dá)優(yōu)先，或其他同等以上品牌。
類別    序號    項目    技術(shù)參數(shù)
送板    *3.3.1    運輸鏈速    鏈速范圍（0.5～3）m/min，可無極調(diào)速 
    *3.3.2    運輸方式    方向從左至右
設(shè)備配置要求    3.3.3    感應(yīng)器    光電感應(yīng)器，指定型號：基恩士LR-ZB100P
    3.3.4    傳輸軌道長度    （1.2～1.5）米
    *3.3.5    傳輸軌道寬度    （50～460）mm；寬度可以電動調(diào)節(jié)和手動調(diào)節(jié)
    *3.3.6    設(shè)備傳輸導(dǎo)軌高度范圍；     (900±30)mm
    *3.3.7    傳輸產(chǎn)品基板厚度    （1-6）mm
    *3.3.8    傳輸產(chǎn)品的上下高度    上100mm，下100mm
    *3.3.9    軌道板邊    （3～5）mm
    *3.3.10    軌道承重    ≥3kg
    *3.3.11    運輸軌道要求    采用雙側(cè)不銹鋼塑料插件線鏈條
    3.3.12    銘牌    設(shè)備需安裝銘牌，銘牌上需有設(shè)備名稱、型號、出廠時間、功率、生產(chǎn)廠家等相關(guān)信息
    *3.3.13    UV燈品牌    無極燈，優(yōu)選Fusion的F300，或其他同等以上品牌
    *3.3.14    UV燈能量    150mm光照寬度下，能量需≥2000mJ/cm2，具備壽命監(jiān)測工具，且100%功率工作時爐內(nèi)溫度不能高于90℃
    *3.3.15    UV燈光照寬度    ≥360mm（若配置Fusion的F300，則每個UV爐安裝2套燈，但預(yù)留第三套燈的位置）
    *3.3.16    UV泄漏要求    要求設(shè)備具有防泄漏裝置，且設(shè)備進(jìn)廠后需廠家提供UV泄漏測試
    3.3.17    加固鋼板要求    起加固、定位作用的鋼板厚度不得小于4mm
    3.3.18    控制器    PLC必須為目前市場上最新的型號，品牌不做強(qiáng)制要求，優(yōu)選三菱、西門子、松下或其他同等以上品牌
    *3.3.19    設(shè)備對接    能與前后設(shè)備實現(xiàn)緊密貼合，如有必要，需使用密封膠條對接口進(jìn)行密封
    *3.3.20    PCB停板方式    SENSER
    *3.3.21    軌道通訊接口    標(biāo)準(zhǔn)SMEMA通訊接口
    *3.3.22    信息化接口    提供RJ45標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)絡(luò)接口，開放設(shè)備軟件接口，與MES系統(tǒng)形成互聯(lián)，提供溫度、鏈速、設(shè)備運行狀態(tài)信息
    3.3.23    設(shè)備移動    底部配置可調(diào)腳杯及轉(zhuǎn)向輪
    3.3.24    操作界面    中、英文
    *3.3.25    抽風(fēng)口    具有抽風(fēng)口，位置在設(shè)備上方或后方，抽風(fēng)工作時環(huán)境噪聲控制在70dB及以下
    *3.3.26    掉板保護(hù)    增加掉板保護(hù)功能，若板卡掉落，設(shè)備報警提醒，且掉落的板卡可方便被取出。




*軟件指標(biāo)要求:我司無人線結(jié)果實現(xiàn)的重點考量指標(biāo)，投標(biāo)方補(bǔ)充（以提供詳細(xì)方案為準(zhǔn)，注明選配說明，否則視為方案標(biāo)準(zhǔn)配置）
核心：圍繞無人生產(chǎn)線所展的現(xiàn)智能化、信息化交互，提高產(chǎn)線生產(chǎn)效率（包含配套硬件，招標(biāo)方不提供系統(tǒng)運行所需要的服務(wù)器等硬件設(shè)備。）
需求    功能模塊    功能說明
軟件平臺    數(shù)據(jù)管理    建立數(shù)據(jù)收集和分析平臺，提供決策支持，實現(xiàn)數(shù)據(jù)集成和趨勢分析。
    生產(chǎn)狀態(tài)可視化    生產(chǎn)實時動態(tài)變化，按照時間狀態(tài)顯示每段工序效率、設(shè)備異常等情況（如OEE等）
    快速自動換線    一鍵調(diào)寬、自動調(diào)取程序
    設(shè)備管理    實現(xiàn)刮刀、料車、料槍等生產(chǎn)備件管理和設(shè)備狀態(tài)和維護(hù)管理
    遠(yuǎn)程調(diào)機(jī)    通過軟件平臺可對整線生產(chǎn)檢測設(shè)備實現(xiàn)遠(yuǎn)程調(diào)機(jī)功能
質(zhì)量模塊    質(zhì)量防錯模塊    印刷、貼片、插件、UV等環(huán)節(jié)涉及防錯的管控
    生產(chǎn)履歷追溯    整線全流程的生產(chǎn)數(shù)據(jù)追溯（如貼片數(shù)據(jù)追溯）
    檢測數(shù)據(jù)追溯    整線SPI、AOI、插件AOI、UV AOI檢測數(shù)據(jù)集成，支持自定義查詢、報表及分析功能
周轉(zhuǎn)模塊    AGV呼叫    生產(chǎn)前換線續(xù)料指令觸發(fā)AGV配送，實現(xiàn)上板對接或者AGV配送料車功（二期）
    配送指令    對于各線段半成品進(jìn)行周轉(zhuǎn)需求（包含配送點）發(fā)送指令給AGV調(diào)度系統(tǒng)
備料模塊    生產(chǎn)設(shè)備物料管控    1、貼片機(jī)、插件機(jī)、UV實現(xiàn)生產(chǎn)物料損耗及低位預(yù)警，后期實現(xiàn)與WMS形成數(shù)據(jù)，提前
MES對接模塊    整線生產(chǎn)數(shù)據(jù)自定義對接MES    通過軟件平臺所收集的產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)據(jù)可以自定義輸出滿足MES功能實現(xiàn)
以下為軟件功能的參考要求，主要以整線運行數(shù)據(jù)、設(shè)備功能結(jié)合產(chǎn)品工藝要求通過軟件信息智能集成，減少人員重復(fù)性及數(shù)據(jù)提煉工作，同時展現(xiàn)本無人線方案在PCBA制造方面設(shè)備間智能組網(wǎng)及軟件智能化的提升。
1、基于整線方案構(gòu)建一個獨立的軟件平臺，實現(xiàn)整線設(shè)備數(shù)據(jù)采集，形成閉環(huán)控制和監(jiān)控，形成如下框架圖。
 
1.1 支持設(shè)備遠(yuǎn)程整線關(guān)鍵設(shè)備狀態(tài)（運行、停機(jī)、等待、故障）。
1.2 要求整線設(shè)備具備CFX協(xié)議，支持平臺設(shè)備狀態(tài)實現(xiàn)遠(yuǎn)程設(shè)備非硬件類調(diào)試工作。
2、整線關(guān)鍵過程如SPI/AOI環(huán)節(jié)、貼片機(jī)、回流爐及選擇性波峰焊、涂覆機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備在制程過程中需要通過SPC/CPK對產(chǎn)品質(zhì)量及設(shè)備穩(wěn)定實時管控。
2.1 要求整線AOI、SPI、插件AOI/涂覆AOI實現(xiàn)數(shù)據(jù)整合，可以根據(jù)條碼信息查詢測試結(jié)果，后期可以擴(kuò)展AXI設(shè)備檢測數(shù)據(jù)。
2.2整線生產(chǎn)履歷追溯（拓展THT和UV段），包含不良維修數(shù)據(jù)。
可通過產(chǎn)品條碼或工單號，查詢產(chǎn)品在各工位的過站記錄、生產(chǎn)數(shù)據(jù)、物料明細(xì)、工藝參數(shù)及檢測結(jié)果等信息
 
4、整線設(shè)備控制（一鍵分段調(diào)寬及自動調(diào)取程序）
 
4.1、根據(jù)產(chǎn)品型號通過條碼或者工單信息實現(xiàn)從線頭到線未不同設(shè)備分段實現(xiàn)自動調(diào)寬控制、自動調(diào)取程序及測試控制，實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)切換的柔性（重點評估項）。
4.2、通過軟件實現(xiàn)產(chǎn)品信息傳遞，實現(xiàn)整體設(shè)備信息互通效果。（重點評估項）
需要按照Hermes 標(biāo)準(zhǔn) (IPC-HERMES-9852)（整體設(shè)備滿足CFX）進(jìn)行管控
基于整線設(shè)備之間實現(xiàn)完整的過程數(shù)據(jù)可用性、最大的生產(chǎn)線性能和可追溯性，要求
整線設(shè)備支持Hermes標(biāo)準(zhǔn) 。
注意：功能一致，標(biāo)準(zhǔn)不一致可澄清，最終以所有設(shè)備間應(yīng)用功能實現(xiàn)及穩(wěn)定性為驗收項。
驗收標(biāo)準(zhǔn)舉例：
A、投板前掃描PCB條碼后，實現(xiàn)對應(yīng)產(chǎn)品尺寸的自動調(diào)寬，每完成一個工序，下一個工序會讀取上工序的產(chǎn)品信息調(diào)寬（以產(chǎn)品到位后下一個工序?qū)崿F(xiàn)調(diào)寬，而非整線一鍵式調(diào)寬）
B、生產(chǎn)及檢測設(shè)備可根據(jù)前道工序信息自動調(diào)取對應(yīng)程序。
C、圍繞判斷復(fù)核站點如SPI、AOI、插件AOI、ICT等測試檢驗站點，具備相關(guān)信息修正的方案，減少產(chǎn)品信息因人工干涉導(dǎo)致后道信息采集錯誤的風(fēng)險。
D、雙軌生產(chǎn)不同寬度產(chǎn)品時支持雙軌自動調(diào)寬，調(diào)取不同產(chǎn)品程序測試（質(zhì)量數(shù)據(jù)收集不混亂）。
5、 整線設(shè)備運行數(shù)據(jù)采集及智能分析、生產(chǎn)異常處理及制程信息展示
 
5.1、整體設(shè)備運行數(shù)據(jù)采集及監(jiān)控
 
5.2、過程質(zhì)量數(shù)據(jù)（SPI測試數(shù)據(jù)、貼片拋料率、缺料續(xù)料、AOI檢驗數(shù)據(jù)等）分析
5.3、制程（印刷不良、缺料、拋料、測試不良）預(yù)警機(jī)制
5.4、設(shè)備異常問題實時反饋及人員調(diào)度---減少專崗人員設(shè)定，具備流動人員調(diào)度管控最佳。
6、 基于貼片機(jī)物料從備料、生產(chǎn)、補(bǔ)料、下線具備全流程軟件管控
要求具備上料指引軟件(直接讀取貼片機(jī)數(shù)據(jù)無需人工轉(zhuǎn)換上料表）+自動上料核對系統(tǒng)，同時兼顧ABC類物料自定義續(xù)料預(yù)警功能，以及與周邊智能存儲設(shè)備（智能料架、智能料塔等）的協(xié)議通訊，實現(xiàn)快速補(bǔ)料及補(bǔ)料核對，減少停線時間
7、整線生產(chǎn)設(shè)備及測試設(shè)備滿足常規(guī)問題（簡易問題非硬件類排除、物料視覺校準(zhǔn)類、測試誤報調(diào)試等）遠(yuǎn)程調(diào)機(jī)功能，減少技術(shù)工程上線調(diào)試頻率
 
8、整線生產(chǎn)數(shù)據(jù)、測試數(shù)據(jù)、監(jiān)控數(shù)據(jù)上傳MES系統(tǒng)。
8.1、設(shè)備相關(guān)的運行數(shù)據(jù)上傳，如爐溫、設(shè)備狀態(tài)、設(shè)備預(yù)警等
8.2、測試相關(guān)數(shù)據(jù)上傳，如AOI測試數(shù)據(jù)、SPC測試數(shù)據(jù)、ICT測試數(shù)據(jù)等
8.3、物料相關(guān)數(shù)據(jù)上傳，如上料核對數(shù)據(jù)、原材料用料、拋料率等
9、整線工時及產(chǎn)能實時統(tǒng)計及分析功能，同時具備換線時間管理等功能
10、整線一鍵程序下載管理支持各設(shè)備站點快速轉(zhuǎn)換維護(hù)，無需定點專人維護(hù)，具備審核機(jī)制。
11、整線關(guān)鍵工序（操作工位）具備SOP投屏展示功能，同時對于設(shè)備參數(shù)變更，產(chǎn)品臨時變更具備工程變更/參數(shù)變更管控機(jī)制。
12、整線不限SMT貼片，插件機(jī)及UV涂覆機(jī)在制程中物料或者輔料也具備消耗精準(zhǔn)計劃統(tǒng)計，以便實現(xiàn)整線精益管理的目的（其中能耗管理也在需求，如水、電、N2）
13、整線基于關(guān)鍵設(shè)備（貼片機(jī)、選擇性波峰焊、涂覆機(jī)等）須形成OEE分析，以便于基于產(chǎn)品和設(shè)備匹配性進(jìn)行不斷迭代改善。
14、整線須實現(xiàn)設(shè)備和設(shè)備配件（料槍、料車等影響產(chǎn)品質(zhì)量或者設(shè)備穩(wěn)定）進(jìn)行智能化管理，可自定義或者基于設(shè)備指標(biāo)形成TPM管理模塊，以輔助設(shè)備工程師維護(hù)設(shè)備狀態(tài)，提前預(yù)警設(shè)備狀態(tài)。
15、整線具備多功能數(shù)據(jù)分析看板，可根據(jù)工位和需求自定義模塊，實現(xiàn)OEE/CPH、稼動率、產(chǎn)量、實時C/T、線平衡、拋料數(shù)據(jù)、設(shè)備狀態(tài)、溫濕度、實時爐溫、缺料實時信息等數(shù)據(jù)展示。下圖為參考
 
 
16、整線具備不良和良品輸送呼叫AGV功能，實現(xiàn)整線不良品定位制定功能，同時實現(xiàn)不良品維修及報廢處理流程自動指引的功能，以輔助員工實現(xiàn)產(chǎn)品快速交接（同時要求具備良品、不良品呆滯時間預(yù)警機(jī)制，提示線體負(fù)責(zé)人確認(rèn)呆滯問題）。
注意：要求本軟件具備和不同線體段上下板機(jī)、AGV三者間主動呼叫和被動響應(yīng)形成閉環(huán)控制，通過物料叫料指令發(fā)出和半成品周轉(zhuǎn)信息需求指令發(fā)出，以及根據(jù)產(chǎn)品周轉(zhuǎn)需求設(shè)定配送站點。
 
17、要求針對貼片機(jī)料車自動對接，實現(xiàn)無人化換線納入整體方案策劃（屬于二期規(guī)劃，本次提供報價，不包含在總價中，但需要提供方案評估）
18、整線（SMT-THT-UV），每個線體段需要設(shè)立1-2個數(shù)據(jù)校準(zhǔn)點，通過檢測設(shè)備相機(jī)檢測PCB條碼數(shù)據(jù)和設(shè)備間互傳條碼數(shù)據(jù)一致性，如不一致及時預(yù)警防止批量數(shù)據(jù)交叉導(dǎo)致數(shù)據(jù)真實性不受控
19、整線軟件針對不良品產(chǎn)生點（如SPI、爐前AOI存在返工及放行及不良品維修點如爐后AOI，以上僅供提醒），須建立軟件控制方案重點說明，如何管控PCB脫離設(shè)備后，設(shè)備數(shù)據(jù)一致性如何把控，如何對人員作業(yè)進(jìn)行防呆處理）---重點評估項。
以下為SMT示例，要求輻射THT和UV段
 
20、要求針對整線作業(yè)人員利用率具備一線人員工作智能調(diào)度及派單功能，可以提高現(xiàn)場人員利用率或減少人員配置或等待時間（重點評估項）
 







21、集成商提供明確本次智能線體方案軟件平臺搭配的功能模塊及后期整體功能模塊，同時需要有實際智能線體及軟件功能的實地參觀展示。
 

注意1：以上整線軟件需求基于本設(shè)備機(jī)聯(lián)網(wǎng)規(guī)劃及生產(chǎn)運行所需羅列的基礎(chǔ)功能，集成商須以此為基礎(chǔ)（還需擴(kuò)產(chǎn)周邊功能），以輻射我司周邊線體形成車間級管理為下一階段目標(biāo)，最終形成整體智能工廠（包含物流）的信息化平臺。
注意2：我司現(xiàn)有MES與本次軟件平臺獨立不參與不干涉，只做現(xiàn)階段產(chǎn)品生產(chǎn)過站數(shù)據(jù)對接。
整體基礎(chǔ)需求（供參考）：
 

4.4 關(guān)鍵節(jié)點要求
備料環(huán)節(jié)：
1、備料環(huán)節(jié)
1、可以通過貼片機(jī)料站信息與任務(wù)訂單資料與智能倉儲設(shè)備形成物料自動化備料及關(guān)鍵信息提示（評估點）
2、具備與貼片機(jī)料站信息互聯(lián)的上料指引系統(tǒng)（提供配套硬件），無需紙質(zhì)單據(jù)的情況下實現(xiàn)條碼槍識別條碼提供對應(yīng)料車、料槍規(guī)格及相應(yīng)料站位，同時圍繞極性及取料中點位置進(jìn)行圖形化提醒（重點評估項）。
3、具備離線上料核對系統(tǒng)，完成料車、料站位、料槍、物料編碼多重信息綁定，上機(jī)可自動實現(xiàn)設(shè)備信息驗證。
印刷環(huán)節(jié)：
1、印刷參數(shù)和產(chǎn)品信息綁定上傳MES（具備PCB條碼識別功能，識別條碼與前道條碼信息校對功能最佳）。
2、具備錫膏、刮刀、鋼網(wǎng)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計功能，結(jié)合印刷數(shù)據(jù)（自動添加錫膏時間等）與產(chǎn)品序號形成綁定信息最佳。
貼片環(huán)節(jié)
1、具備物料防錯系統(tǒng)及物料追溯系統(tǒng)（板卡級）及續(xù)料系統(tǒng)對接；
注意：物料追溯系統(tǒng)功能硬件組合搭配設(shè)計，開標(biāo)時圍繞物料追溯及防錯料系統(tǒng)的整體方案進(jìn)行簡要的說明
1.1 具備與工單的綁定功能，通過設(shè)備相機(jī)識別板卡條碼實現(xiàn)當(dāng)前板卡貼裝物料SN碼的綁定，實現(xiàn)物料追溯目的。
1.2 收集物料實時扣料數(shù)據(jù)，具備看板展示功能，并與MES、WMS等系統(tǒng)聯(lián)動，實現(xiàn)物料續(xù)料的可行性。
1.3 設(shè)備內(nèi)部具備續(xù)料防呆管控邏輯，如余量統(tǒng)計防錯、接料扣識別反饋等多種功能，具備續(xù)料信息和智能料架或者倉庫的信息聯(lián)動功能。（圍繞MES、WMS補(bǔ)料等規(guī)則明確設(shè)備和信息系統(tǒng)間的規(guī)則及要求，提前溝通共識，若應(yīng)用無法滿足無條件延遲驗收）。

4.備件及專用工具及其它(*標(biāo)示項為必須符合項)
4.1 賣方應(yīng)提供3年正常生產(chǎn)的隨機(jī)備品備件。其報價應(yīng)包含在投標(biāo)總價中，其檢驗驗收
應(yīng)與主機(jī)的要求一致。此項備品備件的名稱、規(guī)格、數(shù)量及單價應(yīng)詳細(xì)列出清單，作為投標(biāo)書的附件。
4.2 賣方應(yīng)保證備品備件的供應(yīng)，并將此項備品備件的名稱、規(guī)格及單價詳細(xì)列出清單，
供買方選購。備品備件應(yīng)全系列設(shè)備通用。
4.3 賣方應(yīng)向買方提供設(shè)備的專用工具和其它生產(chǎn)、維修需要的工具。其報價應(yīng)包含在投標(biāo)總價中。專用工具及工夾具的名稱、規(guī)格、數(shù)量及單價應(yīng)詳細(xì)列出清單，作為投標(biāo)書的附件。
4.4 賣方應(yīng)該提供設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)指導(dǎo)書，包括日常保養(yǎng)，月保養(yǎng)，季度保養(yǎng)，年保養(yǎng)，
并提供各種保養(yǎng)所需要的工具和材料清單，作為標(biāo)書的附件。
*4.5賣方應(yīng)提供操作員級4人和工程師級3人（包含設(shè)備維護(hù)工程師1人）的培訓(xùn)（具備外派樣機(jī)培訓(xùn)最佳），包括設(shè)備操作，程式編寫，參數(shù)調(diào)整，軟件及簡單硬件故障的排除，需要列出培訓(xùn)計劃作為投標(biāo)書的附件。
注意：2年內(nèi)無條件響應(yīng)現(xiàn)場培訓(xùn)需求（第一年不少于45天（陪產(chǎn)），剩余1年不少于20天/年）
4.9賣方應(yīng)提供易損、易耗件清單以及單價，提供關(guān)鍵件的保修年限（如各種馬達(dá)、控制卡等），并給出年度保養(yǎng)所需費用和過保后維修所需詳細(xì)費用清單。
5.設(shè)備驗收(*標(biāo)示項為必須符合項)
5.1設(shè)備外觀：設(shè)備無明顯破損、設(shè)備外觀無明顯劃痕；
*5.2設(shè)備資料及備件：設(shè)備資料以及相應(yīng)的附件、備件與合同及清單一致（數(shù)量以及型號）；
5.3設(shè)備試用：設(shè)備安裝和調(diào)試完畢后，賣方工程師駐廠進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)和指導(dǎo)，直至買方人員可以獨立進(jìn)行操作；設(shè)備可以正常運行后，需試用設(shè)備3-6個月，運行期間無故障以及異常，視為試用結(jié)束和驗收合格。
注：設(shè)備驗收環(huán)節(jié)具體操作方法需遵循我公司文件《設(shè)備驗收管理規(guī)范》。